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[分享]灌注桩桩顶标高控制资料下载

发表于2019-08-21

标签：灌注桩桩顶标高控制资料灌注桩桩顶标高控制讨论灌注桩桩顶标高控制视频

灌注桩桩顶标高控制专题为您提供灌注桩桩顶标高控制的相关资料与视频课程，您可以下载灌注桩桩顶标高控制资料进行参考，观看相关视频课程提升技能。更多内容请查看筑龙学社岩土工程热点推荐。

钻孔灌注桩桩顶超灌控制措施立即下载

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内容简介钻孔灌注桩可穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层，对地基进行加固处理。其对承载力的适应范围广（为300～20000公斤），施工机具简单，且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，因而在基础加固工程中得到广泛应用。但其施工环节较多，技术要求高，工艺较复杂，需在较短时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，无法对质量进行直观控制。因此其人为因素影响较大，稍有疏忽，很容易出现质量弊病，其中以常见的桩顶超灌通病现象尤为明显。　　　　　　　　一、超灌成因分析　　　　1、浮浆层形成原因分析按照施工规范，钻孔后要彻底清除孔底淤泥。但在实际施工过程中，很难将淤

钻孔灌注桩基础桩位的施工测量控制方法论查看详情

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钻孔灌注桩是公路工程和工业与民用建筑广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程不便直接观察，成桩后也不能进行立即进行开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的偏位，进行必要的测量控制防范是保证钻孔灌注桩成桩质量的重要措施。在软土和鱼塘回填便道等极端条件下施工时，如何控制好桩心偏位就显得尤为重要。本文根据作者一年多来来从事软土地基和鱼塘回填土地基钻孔灌注桩的现场施工经验，简要分析钻孔灌注桩施工过程中可能存在的几种引起桩心偏位的因素以及相应的测量控制防范措施，旨在为类

[QC成果]采用环向预切槽技术确保钻孔灌注桩桩头质量立即下载

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灌注桩桩顶标高控制资料下载-[QC成果]采用环向预切槽技术确保钻孔灌注桩桩头质量

本管段内隧道共有18198m /9.5座，涵洞共有5座，路基总长为2490.573m，桥梁共有7061.263m/ 17座，其中特大桥6座，长4409.865m；大桥9座，长2504.337m；中桥2座，长147.061m；桩基共1251根，全部为钻孔灌注桩。本小组主要承担钻孔灌注桩桩头破除后其外观质量控制，通过开展QC活动，不断解决施工中的技术难题。 …… 五．PDCA循环（一）计划（P）阶段（二）实施（D）阶段 3.采用环向预切槽技术，保证桩头破除后的质量，具体操作如下：（1）用水准仪测定桩顶标高，确定出设计要求

钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施查看详情

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钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制

钻孔灌注桩为啥会断桩？出现断桩后如何处理？查看详情

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钻孔灌注桩作为一种有效的地基处理方式被广泛应用于桥梁、工业及民用建筑之中，在施工中，由于各种原因，导致的混凝土灌注桩灌注过程长时间中断，使之不能完成，工程上被称为断桩。出现断桩，将会给工程造成经济损失，工期延长。因而，施工中如何针对其原因避免断桩的发生，以及如何的进行处理是很重要的。一、钻孔灌注桩断桩的原因分析断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面。 1. 测定标高错

钻孔灌注桩断桩问题全解析查看详情

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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损

钻孔灌注桩断桩的原因分析及有效预防措施！查看详情

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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工

钻孔灌注桩桩头套管法整体破除施工技术查看详情

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　　摘要：桩基施工桩头破除中，传统的方法为人工和机械破除，两种破除均会对桩头造成伸入桩头钢筋弯曲受损、桩头不平整、粉尘污染严重，同时费工费时;不但桩头破除质量得不到保证，达不到标准化施工要求，而且破除速度极慢。本文主要就提高桩头破除施工质量与效率，进行研究应用的。　　钻孔灌注桩灌注混凝土时，灌注桩顶标高应高出设计桩顶标高0.5 ～ 1.0m，已保证桩基混凝土强度，高出桩顶设计标高的桩头部分在承台施工时还要予以凿除，因此大直径桩基的桩头破除一直是个难题。目前国内钻孔桩桩头传统的破除方法采用两种形式：一种为人工采用风镐剥离吊筋，伸入桩头钢筋笼主筋和声

建筑灌注桩施工控制要点，及质量通病预防！查看详情

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1 建筑灌注桩施工控制要点 1、相邻两桩的安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时。 2、二清后的泥浆比重应小于1.2，孔底沉渣厚度应符合规定： 3、二清清孔结束后，孔内应保持水头高度，并尽快完成混凝土灌注。 4、混凝土灌注时要始终保重导管埋深2-6m，严禁导管拔出混凝土面，扩孔系数宜控制在1.10-1.25，桩身混凝土标高应控制在高于设计的桩顶标高0.5-1.0m，应凿出的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计值。 2 常见质量通病及预防措施&nb

建筑灌注桩施工控制要点，及质量通病预防查看详情

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1 建筑灌注桩施工控制要点 1、相邻两桩的安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时。 2、二清后的泥浆比重应小于1.2，孔底沉渣厚度应符合规定： 3、二清清孔结束后，孔内应保持水头高度，并尽快完成混凝土灌注。 4、混凝土灌注时要始终保重导管埋深2-6m，严禁导管拔出混凝土面，扩孔系数宜控制在1.10-1.25，桩身混凝土标高应控制在高于设计的桩顶标高0.5-1.0m，应凿出的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计值。 2 常见质量通病及预防措施 1、钢筋笼上浮原因分析：&nb

水下灌注桩混凝土生产与施工质量控制查看详情

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关键词：混凝土坍落度混凝土配合比

灌注桩桩顶标高控制资料下载-水下灌注桩混凝土生产与施工质量控制

水下灌注桩基础质量控制问题一直是困扰大家的一个难题。为此，本文就水下桩基础混凝土的生产和灌注施工等各环节质量控制展开分析、探讨，并提出相应的质控措施建议。水下混凝土生产控制 1.1 材料控制（1）水泥宜采用粉煤灰水泥、火山灰水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，安定性必须合格，凝结时间应不小于2.5h，进场温度不宜超过60℃。（2）粗集料最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小间距的1/4，且最大粒径宜不大于25mm，级配宜控制在II区间。细集料宜采用中砂或混合砂，级配宜控制在II区间，含泥量小于2.0%。当采用混合砂

钻孔灌注桩施工及全过程监理控制要点，精细到每道工序！查看详情

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关键词：钻孔灌注桩施工监理全过程控制混凝土预制块混凝土坍落度

灌注桩桩顶标高控制资料下载-钻孔灌注桩施工及全过程监理控制要点，精细到每道工序！

钻孔灌注桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控。现根据监督钻孔灌注桩质量的经验，总结一些质量控制要点。钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保

[桩基施工]钻孔灌注桩断桩的原因分析及有效预防措施查看详情

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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物，是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等，稍有不慎或措施不当，就会产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，不仅影响工期，对整个工程质量产生不利影响。所以，在施工过程中对每一环节都必须严格要求，对各种影响因素都必须详细考虑，高度重视，并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺

[辽宁]建筑群灌注桩及抗拔桩施工方案（旋挖钻长螺旋钻）立即下载

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灌注桩桩顶标高控制资料下载-[辽宁]建筑群灌注桩及抗拔桩施工方案（旋挖钻长螺旋钻）

桩数：3000根桩径：500-999mm单桩承载力不小于：7700/1100KN桩基设计等级：甲级桩基类型：泥浆护壁钻孔灌注桩,旋挖成孔灌注桩,长螺旋钻孔压灌桩桩基施工方法：钢护筒埋设,泥浆护壁,钢筋笼骨架制作与吊入桩基检测方法：声波透射法桩基图纸：5张以下资料目录 4 施工流程和技术要求 4.1施工工艺流程 4.2 抗压桩、抗拔桩施工技术要求 4.2.1 抗压桩施工技术要求 4.2.2 抗拔桩施工技术要求 4.2.3 桩间保护土层清运的技术要求内容简介工程地质：杂填土、细砂、粉质粘土、中砂、砾砂、中砂、粉质粘土、中砂、圆砾、粘土、中砂、圆砾…… 　　　　灌

一种钻孔灌注桩桩头快速取除施工方法查看详情

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灌注桩桩顶标高控制资料下载-一种钻孔灌注桩桩头快速取除施工方法

在现有的桥梁钻孔桩灌注桩施工中，目前常用的桩头凿除方法是：人工辅以小型机具凿除，或在设计标高位置对桩头采用砂轮机进行环切，然后人工凿除超封桩头的保护层混凝土，将主筋从侧向剥离混凝土，再将桩头混凝土分块清理。现有的这些桩头凿除方法存在以下不足： 1、凿除桩头会对钢筋造成弯折损伤； 2、桩头凿除时易损伤承台以下桩身钢筋保护层混凝土，削弱桩基和承台之间的连接； 3、易造成承台以下桩身钢筋保护层开裂或剥落，埋下主筋锈蚀的病害而难以查验和弥补； 4、桩头处理时间长，造成基坑施工周期长，降水与防护、人工、机械费用高。优化方法：一种钻孔灌注桩桩

钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制查看详情

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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制 2010-10-8浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结：一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）、钢筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主

房建桩基工程监理实施细则（灌注桩、预制桩、夯扩桩）立即下载

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关键词：房建地基基础夯扩桩监理细则人工挖孔灌注桩监理细则预制桩监理细则

灌注桩桩顶标高控制资料下载-房建桩基工程监理实施细则（灌注桩、预制桩、夯扩桩）

内容简介【夯扩桩监理细则】　　技术要点：在锤击作用下沉管入土；在夯扩时作为传力杆，将锤击力直接传递给桩端部现浇混凝土和深层地基土；当外管桩身混凝土灌满后，可利用设在其上的柴油打桩锤的重量（约35~60KN）对桩身混凝土加压成型。夯扩桩的直径一般为325和377mm以及426和450mm；桩长一般为6~8m，目前最长已达25m。　　…… 　　【人工挖孔灌注桩工程监理细则】　　挖孔桩质量预控制：　　1.可能产生的隐患：a.孔径、孔深、桩端扩大头尺寸不够；b.桩身混凝土强度达不到要求；c.桩顶标高及桩位与设计图纸不符；d.持力层与设计图纸要求不一致；e.孔斜、孔底沉渣超厚、塌

钻孔灌注桩施工质量控制查看详情

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概述钻孔灌注桩是指用钻孔机具在土中钻进边破碎土体，边上渣面成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注砼面形成的桩。一、钻孔方法的种类与原理常见的钻孔方法有以政几种： 1正循环旋转钻进成孔正循环旋转钻进成孔是利用钻具的旋转切削土体钻进，在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻杆中心人钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀地，钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆地循环使用，连续钻进至设计标高而成孔。 2反循环旋转钻进成孔反循环旋转钻进成孔与正循环相同的成孔原理，只是泥浆循环程序正好与正循环

跨江大桥钻孔灌注桩成桩施工查看详情

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①、钢筋笼制安钢筋笼在加工车间下料，分节同槽制作，根据运输、起吊设备性能，单节钢筋笼长度为12m。主筋间采用冷挤压套筒或直螺纹连接，每个断面接头数量不大于50%，相临接头断面间距不小于1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，根据前场需要，钢筋笼通过平板车运至码头，驳船水运至现场。为防止钢筋笼吊安运输过程中变形，每节端头用∠75×75×5角钢箍加强，同时在钢筋笼内环加强圈处用φ32钢筋加焊“△”字形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将“△”字形支撑割去。为检测成桩质量，在钢筋笼内侧四周均匀设置四根通长超声波检测管和注浆管，检测管接头顺直牢靠，与钢筋笼的主筋

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