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钻孔灌注桩断桩的原因分析及有效预防措施!
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钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物,是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程,影响灌注桩施工质量的因素很多,如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等,稍有不慎或措施不当,就会产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈,大到断桩报废,不仅影响工期,对整个工程质量产生不利影响。所以,在施工过程中对每一环节都必须严格要求,对各种影响因素都必须详细考虑,高度重视,并严格控制钻孔灌注桩的施工质量,尽量避免发生事故及减少事故造成的损失,以利于工
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最详细的!钻孔桩质量事故预防措施及应急预案
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关键词: 高处作业安全
工字钢重量表
工字钢理论重量表
一各种质量事故预防措施细节决定成败,做好充足的施工准备,采用有效的施工措施才能防患于未然,最大限度的减少质量事故。 1施工准备护筒长度,根据不同地质选用不同长度护筒,但护筒长不应超过7米,防止砼灌注后护筒拔不出来。水中桩基护筒原则上穿过淤泥层,淤泥层太厚太深时可酌情考虑采用护筒跟进后不拔除方式。导管水密试验,每套导管使用前均进行导管水密试验。及时更换失效密封圈及漏水、弯曲管节。钻头直径,采用小于桩径2~3㎝钻头,每次开钻前检查,过大及过小均不得开钻。电焊机,泥浆泵功率、性能均检查,测绳经长钢尺检校,膨润土储备充足,防止因小失大。孔位,开钻前钻机对位后必须拉十字线检查对位情
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钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施
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钻孔灌注桩断桩分析及有效预防措施 钻孔灌注桩是埋于地层内的隐蔽建筑物,是以桩体外壁与周围土壤的摩擦力或桩尖的承载力来传力的桥梁基础形式。 目前钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁及其他工程领域。但由于灌注桩属于隐蔽工程,影响灌注桩施工质量的因素很多,如地质状况、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等,稍有不慎或措施不当,就会产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈,大到断桩报废,不仅影响工期,对整个工程质量产生不利影响。 所以,在施工过程中对每一环节都必须严格要求,对各种影响因素都必须详细考虑,高度重视,并严格控制
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掌握钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
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正、反循环钻孔 (1)泥浆护壁成孔时根据泥浆补给情况控制钻进速度;保持钻机稳定。 (2)钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时,应先停钻,待采取相应措施后再进行钻进。 (3)钻孔达到设计深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于100mm;摩擦型桩的沉渣厚度不应大于300mm。 1K420101掌握钻孔灌注桩施工质量事故预防措施.本条文简要介绍钻孔灌注桩施工质量控制的常见措施。 一、地质勘探资料和设计文件 (一)可能存在的问题 地
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超高层建筑中冲孔灌注桩常见施工质量通病与预防措施
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冲孔灌注桩作为一项传统的灌注桩,以其适用各种地质条件和不同规模的建筑物、对邻近建筑物有害影响小、单桩承载力大、桩端可进入持力层或嵌入岩层等优点,在城市超高层建筑施工中得到广泛的应用。但是由于地质条件复杂多变,成孔工艺复杂,冲孔灌注桩在施工中常遇到各种问题,如孔壁塌孔、桩孔偏位、遭遇溶洞或地下流层漏浆、卡锤、断桩等,成为冲孔灌注桩施工最常见的质量通病,也是最令施工管理人员头疼的问题。 一、冲孔灌注桩施工工艺流程 目前,超高层建筑冲孔灌注桩的施工工艺流程如下:场地平整、夯实→测量放线→埋置护筒→桩机定位→冲击至设计深度→孔深测定、清孔→钢筋笼制作及吊放→
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桥梁工程质量通病及预防措施大全!
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一、下部构造 1、挖孔桩施工时,如何护壁才能有效防止坍孔? (1)质量问题及现象 在挖孔过程中或成孔后,出现坍孔。 (2)原因分析 ①桩孔较深、土质较差。 ②出水量较大或遇流砂、淤泥。 (3)预防措施 ①如桩孔较深、土质较差、出水量较大,应采用就地灌注混凝土护壁,每下挖1~2m,灌注一次,承随挖随进行护壁。护壁厚度一般采用15~20m。 ②在出水量大的地层中挖孔时,可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。 ③如土质较松散,而渗水量不大时,可考虑用木料作框架式支撑或基
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桥梁工程质量通病及预防措施大全
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一、下部构造 1、挖孔桩施工时,如何护壁才能有效防止坍孔? (1)质量问题及现象 在挖孔过程中或成孔后,出现坍孔。 (2)原因分析 ①桩孔较深、土质较差。 ②出水量较大或遇流砂、淤泥。 (3)预防措施 ①如桩孔较深、土质较差、出水量较大,应采用就地灌注混凝土护壁,每下挖1~2m,灌注一次,承随挖随进行护壁。护壁厚度一般采用15~20m。 ②在出水量大的地层中挖孔时,可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。 ③如土质较松散,而渗水量不大时,可考虑用木料作框架式支撑或基
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工程施工质量通病及预防措施
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(一)土方开挖边坡坍塌 1 现象 在挖方过程中或挖方后,基坑(槽)边坡土方局部或大面积塌落或滑塌,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。 2 原因分析 (1)基坑(槽)开挖较深,放坡坡度不够。 (2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效的降排水措施,使土层湿化,粘聚力降低,在土层作用下失去稳定而引起塌方。 (3)边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 3&
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建筑工程全专业质量通病与预防措施,这一次真的整全了!
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土建、装饰质量通病与预防 序号 分部分项工程 质量通病 预防措施 1 测量工程 仪器不检查 1、每次施测前,测量人员应对所采用的仪器进行检验; 2、如仪器检验不合格,应校正合格后方可使用。 记录不清楚 1、记录人员每次记录要复诵核对; 2、当场记清,不能草记; 3、切勿涂改。 量距不计算精度 1、先弹出控制性轴线; 2、将钢尺零点始终对准不动,顺中心线(墨线)将全尺拉通,再按开间尺寸分中定点。 标桩松动
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地基与基础工程施工常见问题成因分析及预防措施
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土方开挖边坡坍塌 1.现象 在挖方过程中或挖方后,基坑(槽)边坡土方局部或大面积塌落或滑塌,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。 2.原因分析 (1)基坑(槽)开挖较深,放坡坡度不够。 (2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效的降排水措施,使土层湿化,粘聚力降低,在土层作用下失去稳定而引起塌方。 (3)边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方
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地下连续墙关键施工工序控制及预防措施
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1 泥浆 泥浆质量的好坏,直接影响到墙体质量。清孔时,要用新鲜泥浆把槽孔泥浆换出一部分或大部分。清孔应达到以下两个目的:一是要使孔底残留的淤积物最少;二是使槽孔内泥浆指标尽量接近新鲜泥浆,以减少灌注过程中产生夹泥现象。 浇注混凝土时,采用容重小、触变性能好,抗污染能力强的泥浆。一般情况混凝土和泥浆容重之差不宜小于10kN/m3,为了提高泥浆抗水泥污染的能力,可加入适当的外加剂。其中纯碱(Na2CO3)价格低廉,抗污染能力较低强,应优先选用。由于CMC(羧甲基钠纤维素)几乎不受水泥的影响,而且用量少,效果好,可在浇注混凝土的泥浆中掺入一些。 2 混凝土 为
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桩基础施工灌注水下混凝土时如何防止断桩?
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1、质量问题及现象 1)在灌注砼过程中,由于导管拔脱,泥浆进入导管内,致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2)由于导管接头处密封不好,致使泥浆进入导管,若继续灌注,则会在砼中出现泥浆夹层。 3)由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固,导致导管不能提起。 4)在无破损检测中,桩的某一部位存在夹泥层。 2、原因分析 1)砼坍落度小、离析或石料粒径较小,在砼灌注过程中堵塞导管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起导管时,从而形成断桩。 2)由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大,致使首批灌
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桩基础施工灌注水下混凝土时该怎样防止断桩?
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质量问题及现象 1)在灌注砼过程中,由于导管拔脱,泥浆进入导管内,致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2)由于导管接头处密封不好,致使泥浆进入导管,若继续灌注,则会在砼中出现泥浆夹层。 3)由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固,导致导管不能提起。 4)在无破损检测中,桩的某一部位存在夹泥层。 原因分析 1)砼坍落度小、离析或石料粒径较小,在砼灌注过程中堵塞导管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起导管时,从而形成断桩。 2)由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大,致使首批灌注的砼不
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关于水下灌注桩施工难点及注意事项的探讨
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关键词: 施工质量问题
混凝土坍落度
常见的施工难点 由于水下钻孔灌注桩基础施工速度快、质量相对稳定、受气候因素影响不大,所以它们已被普遍采用。钻孔灌注桩基础的施工基本流程:施工放样、铺设套管、钻机到位、清除孔底孔、浸渍钢笼镇流器、次级留置导管、水下混凝土灌注清孔、桩。在水下混凝土灌注的质量影响因素的复杂性,施工质量控制环节往往成为水下钻孔灌注桩基础质量控制点的困难。 水下混凝土灌注施工经常出现的问题有:导管严重的空气和水的泄漏,桩的折断。形成一个松散的层次结构的混凝土、泥或胶囊,有浮浆夹层出现直接造成断桩,混泥土的质量受到影响,造成废桩重做;导管埋入混凝土的长度过深,致使周围的摩擦力增加,导管拔不
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旋挖钻机成孔、成桩过程中常见的问题以及解决方案
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旋挖钻机成孔、成桩过程中常见的问题以及解决方案 1.护筒冒水 护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移,造成桩孔偏斜,甚至无法施工。 病因分析:埋设护筒时周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞。 防治措施:埋护筒时坑底与四周要选用最佳含水量的粘土分层夯实;在护筒适当高度开孔,使护筒内保持有1-1.5m的水头高度;起落钻头时防止碰撞护筒;初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固,如护筒严重下沉或位移则应返工重埋。 2.钻进极慢或不进尺 在硬可塑粘土层中钻进极慢,一般为8-10h,占单
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