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后疫情时代地产数字化转型机遇
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关键词： 房地产 BIM设计 BIM模型 装配式建筑 数字化建设 BIM空间模型
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施工合同范本审查要点与案例分析
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学员数 3984
好评率 100.00%
关键词： 施工合同范本审查
合同项目管理
合同案例分析
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[施工管理]日本建设工程现场管理
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建筑业是日本国民经济的支柱产业之一，日本的建筑市场高度发达。一是推行安全施工的4M方针。即：Management(管理)，Man（人员），Medium（环境），Machine（机械）。日本施工工地，工地安全标识（如悬挂安全第一宣传牌、安全警示牌等）醒目，作业机械清洁，施工秩序井然，材料堆放整齐，工地呈现文明、安全施工的良好氛围。 二是推广节地型临时工程。如紧凑布置施工设备用房，设置占地少的立体式设备和材料仓库。特别是日本已实现各种结构件（预制混凝土构件、钢构件、木构件）供应商品化，所以施工现场不需设置混凝土搅拌站、钢筋加工厂、木村加工厂，大大减少了临时工程用地。
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日本建筑施工企业信息化建设情况考察报告
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文件 5.13MB
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关键词： 建设实施阶段
工程管理控制
内容简介 大成建设软件研发分公司是大成建设集团下属的一个分公司，现约有80名专职信息化技术人员。主要任务是，按照情报企划部的总体规划，设计管理大成建设的网络系统，采购、管理和维护计算机设备，保障信息安全，应用软件的开发和维护，以及应用系统的培训、推广应用等工作。 2.1.2信息化建设与应用情况大成建设信息化开发应用工作，已有40余年的历史。近年来，信息化建设的投资额，每年约是总营业额的0.3%到0.4%之间（见附件表1）。在信息化建设总投入中，信息化系统设备更新换代约占50%，软件研发约占28%，购置新硬件约占20%，咨询服务约占2%（见图1）。其中培训费用没有单独统计。
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日本开发盾构施工掘进管理整体支持系统
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日本在近年来大力发展“智慧隧道”建设技术，各类隧道施工可视化技术层出不穷，力求使深埋于地下的隧道工程更加直观、透彻地呈现于施工人员的面前。可视化 智能化聚焦日本 | 隧道智能技术大合集 行业视点 | 施工可视化，效率看得见！日本可视化隧道建设技术盘点 日本鹿岛建设继全自动盾构施工配套技术KaCIM’s之后（智慧隧道 | 鹿岛建设开发盾构掘进管理可视化系统“KaCIMʼS”），近期又开发了一项盾构掘进管理支持系统“KSJS（Kajima Shield Judge announce System）”，可基于盾构掘进时获取的大量数据预测事故发生，起到辅助施工管理的作用
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日本台场人行天桥设计及快速施工
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美桥欣赏 日本 台場クロスウォーク橋 实景图 纵向跨度：51.2+34.3+43m，3跨连续钢箱梁，桥宽3.5～10m，总用钢量900t，设置4部电梯，设计荷载3.5kN/㎡，2014年3月完工。 特色：道路交叉复杂、X形曲线十字交叉造型优美、施工采用多轴式特殊转向台车一体化架设方法，左中右架设各一天，共3天。 立面图 平面图 横断面 建
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管廊建设：明挖基坑施工和暗挖方法汇总！
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管廊建设：明挖基坑施工和暗挖方法汇总！ 明挖 引言 基坑工程是综合管廊工程实施的第一个环节，基坑围护设计关系到管廊结构施工期间的安全、进度，同时对工程整体造价也有较大影响。本文根据综合管廊基坑工程的特点，介绍综合管廊常用的几种基坑围护结构型式。 基坑开挖深度是影响综合管廊围护结构设计的一个重要因素。 综合管廊纵断面设计时，结构顶板覆土需要考虑道路铺装、绿化种植、道路横向支管穿越、节点夹层布置等要求，通常覆土在1.5~3m，再加上综合管廊结构高度、垫层厚度等，标准段的管廊基坑开挖深度约5~8m。局部需下穿越河流、避开地下障碍物，或者受地形起伏变化
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来自日本的两倍旋挖扩底桩施工技术
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关键词： 两倍旋挖扩底桩
OMR施工工艺
全液压切削挖掘
大直径旋挖扩底桩（OMR工法）全液压电脑监视扩底 最大扩底比达到2.2倍OMR工法施工工艺采用旋挖钻机进行成孔，直桩与扩底全采用用全液压切削挖掘，轴部挖掘好后，换上专用的两段式全液压扩底抓斗进行水平切削；采用电脑管理映像追踪系统进行全程调控，桩底端的深度、扩底部的尺寸、形状等数据及图像通过安装在抓斗上面的检测装置直接显示在操作室的电脑监视屏上，实现可视、可控施工。 使用该施工工艺施工出来的灌注桩，能大幅度提升单桩的承载力及抗拔力，并能完全准确、优质、安全的满足设计要求，扩底径与轴部径之比最大达到2.2倍，该工法传到国内后是国内唯一的也是最先进的扩底施工工艺。 OMR工法扩
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从地王大厦意外事故处理看施工企业的组织能力建设
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以下是正文部分 最近在阅读中国建筑第三工程局有限公司（以下简称中建三局）《钢铁铸就辉煌－深圳地王商业大厦钢结构主体工程施工实录》一书时，发现在项目施工过程中有一件事颇耐人寻味：“1994年10月20日下午3点，地王大厦15米标高处的C5柱由于外包制作的箱型柱因混凝土泵压过大，焊缝发生炸裂，对于突然发生的爆炸声，日方一时不知所措，工人们也感到惊慌，中方项目经理却马上赶到事故现场，并用对讲机把其他几位领导和工程技术人员叫到了现场，分析原因，采取措施，组织加固。工人们看到领导在身边，纷纷安下心来投入到紧张的加固工作中去。晚上6点，当日本总部电传来加工草图时，我们的工
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涨姿势！揭秘日本建筑施工可视化管理全过程！
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关键词： 日本建筑施工
可视化管理全过程
一、可视化管理“可视化”在日本已经是一种常态化的做法与习惯，已十分自然地渗透到生产建造各环节中，有的详细具体到令人发指的地步，这种做法使得管理要求非常直观，极大地方便生产，可大大减少错误的产生，帮助改善质量、提高效率。 ▲宣传栏突出对安全的重视；上午下午均安排半小时休息时间，时钟周围黄色部分代表休息时间。日本注重规则、精细化管理！ ▲ 安全帽和一次性头套整齐叠放； ▲ 投料口放置标牌及相应可视化标识，每个投料口进行单独编号便于识别，现场工人只需要经过简单的技术交底便可按此进行浇筑作业，施工顺序一目了然，冷缝、不同标号混浇等问题可以得到有效控
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实拍日本装配式建筑施工，没想到已先进成这个样子……
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这是日本五洋建设的一个50层装配式住宅的工地，作为日本装配式建筑发展的一个缩影，看完有诸多感受，这样的工业化制作真的令人感叹！更让我们明白了我国大力推广装配式建筑的意义！ 干净整洁的工地：刚到工地会议室，看到主人为参观者准备的安全帽，帽子是崭新的，内部还配置了一次性的卫生护圈，很是卫生和贴心啊! 不像国内建筑工地常看到的那种黑糊糊、汗腻腻、沾满灰尘的安全帽。主人还为参观者准备了手套和一次性袜套。 ▲ 运至工地内的预制构件 ▲梁的上排钢筋随预制构件在工厂绑扎好，在现场楼板安装完成后会有一层楼板钢筋锚入后浇砼板。
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日本工地精细到极致的穿插施工，没有对比就没有伤害！
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日本的建筑工人月薪一般为30-40万日元，人民币约为两万多元，每天的工作时间一般都不超过8小时，周末要休息，国内工程常用的人海战术、加班加点在日本几乎看不到，那么日本建筑工程的工期是不是都很长呢？ 从这次建设事业部赴日研修班参访的三个工程来看，施工工期都和国内同类工程相近。比如，60层装配式全精装装配式住宅工程，从开工到完工用时3年。 这些工程的计划管理节奏如何？我们先看看两个参访工程的进度情况。 项目一：28层精装修装配式住宅 整栋塔楼已经封顶，外立面封闭基本完成，室内安装和装修全面展开。塔吊
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日本令人羡慕的施工现场，还能不服吗？
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关键词： 日本施工现场
除尘降噪技术
施工流程高效节能 日本人造房子跟我们国内不太一样，因为日本的地理因素和劳动力等原因，所用到的大多数材料都是在标准化的工厂里完成，再运到工地里，像搭积木似的进行拼装。 楼梯从生产线上下来，带着钢筋，预留好相应的插孔，只要运到工地搭起来就行。 甚至砖墙也是走生产线的，工人们把墙砖预先放在模具里，再放上钢筋，倒入混凝土。 出来后的砖墙就是酱紫的了▼ 地面铺装也是一气呵成▼
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谁说国外干工程都不快？日本的穿插施工就很厉害！
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关键词： 日本穿插施工
计划管理节奏
日本的建筑工人月薪一般为30-40万日元，人民币约为两万多元，每天的工作时间一般都不超过8小时，周末要休息，国内工程常用的人海战术、加班加点在日本几乎看不到，那么日本建筑工程的工期是不是都很长呢？ 比如，60层装配式全精装装配式住宅工程，从开工到完工用时3年。这些工程的计划管理节奏如何？ 项目一：28层精装修装配式住宅 整栋塔楼已经封顶，外立面封闭基本完成，室内安装和装修全面展开。塔吊和施工电梯未拆除。 参观路线自上而下，可以清楚地看到每层不同的作业情况。
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“可视化”施工再出新招！日本公司联合开发化学注浆可视化系统
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日本企业联合开发 化学注浆可视化系统 通过三维实时图像显示 近日，日本基础技术等三家公司共同开发了一种化学注浆施工中对地基加固状况和建构筑物变位等实时可视化的系统“Ground 4D”，并在铁路工程的现场施工中进行了应用。据该公司介绍，虽然此前已有利用三维图像确认地基加固的最终施工质量的技术，但能够实时了解施工状况的这项技术在日本国内尚属首创。新技术主要可用于邻近建构筑物、需要将地基加固的影响控制到最小范围等类似施工中。 使用“Ground 4D”系统可管理注浆压力、注入量，并根据设置在邻近建构筑物的位移计的数据进行处
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日本精装住宅从施工到交付N个精工细节！
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日本住宅的精工细节 华润置地为提高品质，组织员工赴日本进行期研修，从工程计划，工地可视化，工业化与精工细节进行了深入学习，形成了《日本住宅的N个精工细节》,下面就分享给大家...... 01一.日本工地的可视化管理 “可视化”在日本已经是一种常态化的做法与习惯，已十分自然地渗透到生产建造各环节中，有的详细具体到令人发指的地步，这种做法使得管理要求非常直观，极大地方便生产，可大大减少错误的产生，帮助改善质量、提高效率。 ▲ 宣传栏突出对安全的重视；上午下午均安排半小时休息时间，时钟周围黄色部分代表休息时间。日本注重规则、
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建设项目穿插流水施工工法
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文件 194.66MB
格式 rar
关键词： 建设项目穿插流水施工工法
建设项目穿插流水施工
穿插流水施工工法
建设项目穿插流水
科技示范成果
本资料为建设项目穿插流水施工工法（多图，含视频），doc格式 概况： 建设项目穿插流水施工管理技术在日本已经大范围应用在现场施工中，但在国内应用很少。随着国内高层住宅产业化的不断发展，穿插流水施工管理技术在国内也必将得到广泛的应用。在高层建筑施工工期较长，劳动力需求较高，在工人工资日益增长，成本不断增加的今天，为了提高施工效率，采用穿插流水施工管理技术势在必行。穿插法施工是一种工序组织管理技术，它的目的在于明确施工全过程从下往上流水的施工工序流水组织要求，缩短施工总工期，降低对劳动力数量的需求，提高工程管理的精细化水平。 工程特点：
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[知名地产]日本建设项目可视化、安全文明、工艺管理总结(图文并茂)
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文件 23.64MB
格式 ppt
关键词： 安全文明管理
施工工艺管理
项目成本管理
项目质量管理
项目管理讲义
[知名地产]日本建设项目可视化、安全文明、工艺管理总结，PPT格式，共143页，主要内容包括了日本建筑行业及前田建设概况、项目管理、工程管理、成本管理，图文并茂，内容详尽，可供学习参考。 日本建筑开发流程 标高控制措施齐全、到位 成品保护 钢筋施工特色点：严格控制保护层厚度 楼板混凝土浇筑作业层 楼板预留洞套管固定工艺 模板施工特色点 实施进度计划的编制 预留排水孔、施工洞
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日本如何对待施工安全文明问题-----江西电厂坍塌事故有感。
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【导读】 日本帝国主义思想虽然一直挥之不去，令人生厌， 但是他们对工作的极致要求，是值得我们借鉴学习的。 看国内如此多血淋淋的教训， 导致工地事故发生的直接原因， 多数是施工过程的安全管理和质量管理不到位。 再看日本人对待施工安全的策略，的确让笔者肃然起敬。 真正专业的从业者 日本建筑业工人均拥有高中以上学历，在学校教育结束后，进入公司会接受公司的新毕业员工教育，然后在1-3年内，参加公司在职业训练学校开设的课程培训。 日本建筑工人的培训体系
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大直径旋挖扩底桩OMR工法——来自日本的两倍旋挖扩底桩施工技术
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大直径旋挖扩底桩（OMR工法）全液压电脑监视扩底 最大扩底比达到2.2倍 OMR工法施工工艺采用旋挖钻机进行成孔，直桩与扩底全采用用全液压切削挖掘，轴部挖掘好后，换上专用的两段式全液压扩底抓斗进行水平切削；采用电脑管理映像追踪系统进行全程调控，桩底端的深度、扩底部的尺寸、形状等数据及图像通过安装在抓斗上面的检测装置直接显示在操作室的电脑监视屏上，实现可视、可控施工。 使用该施工工艺施工出来的灌注桩，能大幅度提升单桩的承载力及抗拔力，并能完全准确、优质、安全的满足设计要求，扩底径与轴部径之比最大达到2.2倍，该工法传到国内后是国内唯一的也是最先进的扩底施工工艺。
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全自动施工不是梦？JR东日本推行开放式创新，利用机器人进行构筑
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JR东日本推行开放式创新 利用机器人进行构筑物检修 为实现铁路事业的效率化作业和高度化服务，JR东日本（东日本旅客铁路公司）在去年9月设立了“机动化创新联盟（Mobility Innovation Consortium）”，开发了用于铁路设施维护的机器人等多项技术，将于近日开展新技术的验证性实验。 该联盟包括了交通业、制造厂商、大学、研究机关等共计128家单位，分成3个工作小组，分别是以铁路交通网络为中心研究无缝移动的“Door-to-Door推进小组”、以提升车站周边设施便利性等城市建设为主的“Smart City小组”、通过
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大直径旋挖扩底桩OMR工法—来自日本的两倍旋挖扩底桩施工技术
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大直径旋挖扩底桩（OMR工法）全液压电脑监视扩底 最大扩底比达到2.2倍OMR工法施工工艺采用旋挖钻机进行成孔，直桩与扩底全采用用全液压切削挖掘，轴部挖掘好后，换上专用的两段式全液压扩底抓斗进行水平切削；采用电脑管理映像追踪系统进行全程调控，桩底端的深度、扩底部的尺寸、形状等数据及图像通过安装在抓斗上面的检测装置直接显示在操作室的电脑监视屏上，实现可视、可控施工。 使用该施工工艺施工出来的灌注桩，能大幅度提升单桩的承载力及抗拔力，并能完全准确、优质、安全的满足设计要求，扩底径与轴部径之比最大达到2.2倍，该工法传到国内后是国内唯一的也是最先进的扩底施工工艺。 OMR工法扩
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