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某钢铁厂焦炉工程施工技术总结
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内容简介 本工程AB焦炉炼焦系统由AB焦炉本体、间台、端台、煤塔、180米烟囱、熄焦系统、炉前外线、四大车、煤焦综合电气主控楼组成。AB焦炉本体由地下室和炉上部结构组成,地下室主要是给焦炉供给能源的工艺管网系统,焦炉核心的交换传动系统和废气系统组成;炉上部结构由焦炉顶板,抵抗墙,耐材砌筑的蓄热室、斜道、燃烧室和炭化室、炉顶,护炉铁件、集气系统的集气管组成。 煤塔地下-3.45m和-1.12m层是电缆间,地上2.05m层是低压配电室,地上7.14m和10.55m是PLC室,18m至74.6m是煤粉下料、控制系统。熄焦系统由熄焦塔、粉焦沉淀池、焦台组成。四大车由推焦车、拦焦车、熄焦
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焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制
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关键词: 配列线快速画线
质量控制措施
本资料为[QC成果]焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制,编制于2013年,共36页。 工程概况: 本工程是焦化焦炉技改工程。焦炉砌筑采取全炉分组同步作业,以日计划的方法来严格控制形象进度。由于砌体结构复杂,墙体繁多,孔道密布,各部位的线尺寸要求精度高。我公司采用画配列线的方法,预控砖块之间的灰缝均匀。随着焦炉大型化趋势和业主对砌体验收时间的增加,在工期不变的情况下,只有把相应的画配列线时间压缩为40分钟,才能满足施工工期要求。 …… 目录: 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标确
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焦炉顶板预埋管安装施工工法
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创新点子: 冶金焦炉基础顶板工艺管件预埋施工 也可用于类似工程中预埋管密集度高,数量多,埋设精度要求较高,埋件自身重量较轻的预埋施工。 实施效果: 焦炉基础顶板采用型钢定位架固定工艺预埋管件的施工方法,将预埋管件一次精确定位并可靠固定,保证了埋管轴线位置、标高及垂直度等符合设计要求,避免了因混凝土浇筑施工搅动造成埋管偏差大的质量隐患。型钢定位架在混凝土浇筑施工完成后除立柱外架体型钢全部回收,降低了消耗,取得了良好的经济效益和社会效益。预埋管件的埋设质量均符合设计要求并一次验收合格。本工法具有“定位轴线测设少,预埋管一次定位精度高;预埋管加固可
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[内蒙]焦炉烟气脱硫工程总承包招标文件(全套167页)
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关键词: 总承包招标文件
机电工程招标
内容简介 [内蒙]焦炉烟气脱硫工程总承包招标文件(全套167页)本项目拟新建一套脱硫脱硝装置,采用总承包EPC方式,包括供货、施工、调试、试运行、竣工验收、最终交付使用及售后服务等,是一套非常完整的招标文件,并含详细的合同条款,可供参考。 投标人须知前附表 分值构成与评分标准 单炉烟气原始数据表
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[QC成果]焦炉砌筑配列线快速画线装置的研制
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关键词: 砌体横向尺寸控制
配列线快速画线装置
焦炉砌筑质量控制
内容简介 焦炉砌筑采取全炉分组同步作业,以日计划的方法来严格控制形象进度。由于砌体结构复杂,墙体繁多,孔道密布,各部位的线尺寸要求精度高。我公司采用画配列线的方法,预控砖块之间的灰缝均匀。 随着焦炉大型化趋势和业主对砌体验收时间的增加,在工期不变的情况下,只有把相应的画配列线时间压缩为40分钟,才能满足施工工期要求。 …… 目标设定 在保证放线质量的情况下,提高放线速度是保证焦炉砌筑灰缝的关键。4组成员,40分钟内,每组成员完成30道墙体的画线,每道墙体的画线时间只有1分20秒。根据现有水平,小组 确定“研制焦炉砌筑配列线快速画线装置”, 量化并制定了活动目标为:
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[安徽]65孔大型焦炉炉体砌筑工程施工方案
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关键词: 焦炉砌筑施工
焦炉本体砌筑
内容简介 筑炉施工内容包括:焦炉本体砌筑、地下烟道、炉门上升管、桥管、保护板浇注料、加煤口盖座、轨枕以及热态烘炉等工程 …… 焦炉本体主要结构参数 焦炉本体主要实物量 焦炉施工辅助材料表 灰浆配比表 …… 五、焦炉本体砌筑施工 3、砖缝砌筑规定 4、膨胀缝砌筑规定 5、砌体的校正 6、泥浆施工规定 7.1焦炉总结构图 7.2炉体砌筑总顺序 8、测量放线 8.1焦炉基本尺寸控制 8.2线杆立设及固定 8.3测量放线 9、焦炉各部位施工方法 9.1 焦炉基础平台漂珠砖、高强隔热砖砌筑 9.2 水平烟道砌筑 9.3 蓄热室砌筑施工 9.4 斜道部位
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[QC成果]两间台间焦炉大修耐火材料运输新方法的研究
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关键词: 其他施工资料
其他建筑施工资料
内容简介 选题理由: 业主要求:保证两边焦炉安全生产;保证耐材运输过程安全;保证砌筑工期。 施工现状:机焦两侧大车来回走动;焦炉炉柱作为大棚柱子;焦侧有晾焦台阻隔;熄焦车装满红焦后火焰很高。 …… 提出方案: 方案一、使用三条单轨吊向大棚内运料 方案二、横向单轨吊与屋架梁单轨吊配合运料 方案三、过桥式上料通道 …… 对策实施: 实施一、单行道过桥通道设计安装 实施二、外部吊架设计安装 实施三、大棚纵向单轨吊设计安装 …… PDF格式,35页,编制于2012年。 上料通道安装完毕后俯视图 间台附近
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[QC成果]7M焦炉炉门安装工艺创新
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关键词: 炉门精确就位
焦炉烟道上装配导轨
内容简介 课题背景: 在焦炉工程施工中,炉门作为焦炉本体设备的重要组成部分,施工质量的好坏将直接影响到焦炉的投产与使用寿命。炉门安装的好坏与快慢主要取决于炉门吊装就位方法。目前,各种型号的炉门吊装就位均利用吊车送入炉内后通过行车就位安装,这就需要拆除部分大棚墙面瓦,存在一定安全因素;其次,炉门吊装无专用吊具,起吊后因其内衬砌筑后重心偏移不垂直,安装、就位难度大。 在2个月的焦炉设备安装工程工期中,其炉门吊装就位时间几乎占去三分之一,浪费了大量人力、物力和财力。 …… 提出方案: 一、炉门倒运施工方法的选择 二、初步吊装就位施工方法的选择 三、炉门精确就位
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