管道安装标识_2025年管道安装标识资料下载

管道工程的油漆与标识非常重要，直接影响到机电安装工程的感官质量。本文就基于创优工程来解读油漆与标识做法，分享给盟友们参考借鉴。油漆与标识的控制要点 ① 保证油漆的喷涂质量，含除锈、厚度、粘结度、表面光滑度。 ② 油漆颜色符合要求；且在机房等管线集中的场所，要达到强化管线，弱化支吊架。 ③ 标识（颜色、文字、箭头）清晰、醒目。油漆与标识颜色参考表创优工程示例 · 共用管架标识、专业颜色标识清晰，颜色鲜艳、标识醒目

本资料为优质工程管道安装标准做法图集，PPT版本主要内容：屋面管道屋面管道安装整齐，支墩设置规范合理屋面管道支墩设置规整，标识请晣屋面管道支墩设置规整，标识请晣通气管屋面通气立管，安装垂直，管墩规范屋面通气立管，安装垂直，管墩规范，铸铁管防雷到位。屋面通气管垂直，支架牢固整齐，防雷保护有效雨水口侧排雨水口排水顺畅侧排水口格栅打胶固定，无法开启室内管道 ................ 内容展示：

1.施工流程设置控制线→现浇混凝土墙→专用砂浆或专用粘胶剂刮于保温板背面→70 厚B1级聚苯板密度不小于 20kg/m3，加压粘牢，并用专用膨胀螺栓与墙体固定连接→1.5厚专用砂浆或专用粘胶粘加强玻纤网于需加强的部位(门窗洞口、墙端及转角等部位)→3-5 厚专用砂浆粘贴耐碱玻纤网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中→基层整修平整，不留网纹及抹刀痕→面砖及涂料。 2.控制要点 1）保温板端头处应做网格布反包处理，做法应符合相关图集要求。 2）现场裁切保温板时，切口与板面应垂直。墙角的边角处用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角

来源：网络整理，如有侵权请联系删除广东全球通大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。工程位于广州市珠江知名地产 F1-3地块，总建筑面积 16，640 平方米。本工程主要由会议展览中心，通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。总建筑面积约 119，606 平方米，建筑包括一栋 38 层 153.5 米高的主体建筑 A和 43.75 米高的 B栋建筑数码凯旋门，以及裙房建筑。广州市全球通大厦工程，机电安装创优实物照片天花

消防管道的安装要点消防管道支、吊架安装 1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。 3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 4）支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；公称外径为D

本资料为[QC成果]提高CAP1400超大口径循环水玻璃钢管道安装，编制于2016年，共26页。工程概况：本工程循环水管道为玻璃钢管外包钢筋混凝土复合结构，循环水玻璃钢母管规格为DN4000mm，单节管道最重约12t，长为 6至 14m，安装位置距离履带吊站位约 50m，吊装落差 10m 以上，且对口调整时管道底部外壁距离钢筋支架仅 50mm，安装难度大。 …… 目录：一、概述二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标确定六、原因分析七、确认要因八

一、泳池水处理机房管道安装机房内竖向管道、水泵、阀门等排列整齐，布局合理。安装前统一规划、布局，安装时放线、定位准确，相同组件的安装位置统一，注重横平竖直。二、砌体墙应急（疏散）指示灯嵌入安装灯具紧贴墙面安装，牢固，横平竖直，观感好。灯具底盒暗埋在砌体墙内，控制好标高和水平线。三、成排开关面板安装 1、砌体墙上成排线盒安装，都在同一条水平线上，间距匀称，保证后期的面板安装观感好； 2、成排面板个，横平竖直，整齐美观；&n

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空调安装现场资料名称：空调水管道安装技术以下是部分内容空调水系统施工方法 1 管道施工准备工作 1）、施工前，熟悉各类管线图纸，图纸会审纪要和有关变更、联系单。施工班组应把变更内容标注在图纸中，防止错误施工。对于不清楚的问题，要提前与技术人员或者监理公司联系, 问题清楚后再施工。 2）、图纸熟悉完后，与材料部门联系，掌握材料的到货情况。对已到货的管件、阀门、法兰、管材进行质量、型号和几何尺寸的检查，不符合设计要求的材料或伪劣产品绝不能用在工程上，对未到货的材料, 应催促材

暖气管道安装方案名称：暖气管道安装施工方案第二章施工方案一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放臵安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁造成破坏。二、施工工序机械套丝或管道预制→

消防管道的安装要点消防管道支、吊架安装 1）管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。 2）采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部位应家塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。 3）明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 4）支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm ；

管道支吊架管道支架制作，必须采用台钻、电钻开眼，不得采用电、气焊开眼，制作完成必须除锈、防腐后方可安装。支架材料必须采用与管道相适配的规格、厚度符合要求，塑料管道与铁质支架间必须加设套皮和垫皮，支架安装必须顺直、牢固，同一房间支架高度必须一致。支架U型卡规格符合要求，角钢支架磨圆弧。钢管管道支、吊架的最大间距型丝与管道规格对应表立管固定管卡安装： 1）立管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m。 2）2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

室内给水系统管道安装本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程. 一、材料要求 (一) 给水铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩、管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固.管材及管件均应有出厂合格证. (二) 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材及管件均应有出厂合格证.

PE给水管道安装： 1、适用用范围　 2、管道的连接方式　　 (1)、热熔对接连接　 1）、热熔对接连接的要求：　 1.需用专用的热熔对接机具。　 2.应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；F一般适用于管径 ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm。　 3.适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 4.不使用明火。 5.在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接

室内给水系统管道安装本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程. 一、材料要求 (一) 给水铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩、管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固.管材及管件均应有出厂合格证. (二) 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.管材及管件均应有出厂合格证.

↓一个管道样板实例↓ ↓看看细节↓ 1、支架制作时采用钢板作为支架的底座，在安装时不会造成支架底座在刷粉或装饰面产生半明半暗现象。 2、门型支架在900转角时，采用450倒角拼焊而且在型钢割900角时不要割透，采用气焊进行整体转角，然后用电焊进行拼缝焊接。 3、采用管线综合平衡电脑模拟技术，做到集中布管统一支架。 ↓集中布管统一支架↓ ↓支架做法实例欣赏↓ &

管道支吊架管道支架制作，必须采用台钻、电钻开眼，不得采用电、气焊开眼，制作完成必须除锈、防腐后方可安装。支架材料必须采用与管道相适配的规格、厚度符合要求，塑料管道与铁质支架间必须加设套皮和垫皮，支架安装必须顺直、牢固，同一房间支架高度必须一致。支架U型卡规格符合要求，角钢支架磨圆弧。钢管管道支、吊架的最大间距型丝与管道规格对应表立管固定管卡安装： 1）立管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m。 2）2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 3）楼层高度小于或等于

↓一个管道样板实例↓ ↓看看细节↓ 1、支架制作时采用钢板作为支架的底座，在安装时不会造成支架底座在刷粉或装饰面产生半明半暗现象。 2、门型支架在900转角时，采用450倒角拼焊而且在型钢割900角时不要割透，采用气焊进行整体转角，然后用电焊进行拼缝焊接。 3、采用管线综合平衡电脑模拟技术，做到集中布管统一支架。 ↓集中布管统一支架↓ ↓支架做法实例欣赏↓ 关键工序：墙面管道支架底座应采用钢板底座。 &nbs

↓一个管道样板实例↓ ↓看看细节↓ 1、支架制作时采用钢板作为支架的底座，在安装时不会造成支架底座在刷粉或装饰面产生半明半暗现象。 2、门型支架在900转角时，采用450倒角拼焊而且在型钢割900角时不要割透，采用气焊进行整体转角，然后用电焊进行拼缝焊接。 3、采用管线综合平衡电脑模拟技术，做到集中布管统一支架。 ↓集中布管统一支架↓ ↓支架做法实例欣赏↓ 关键工序：墙面管道支架底座应采用钢板底座。 ↓工程实例欣赏↓ ↓反面实例解读↓ 管道保温做法

管道安装案例前言：管道清洁度不合格会造成阀门卡涩、阀门内漏、滤网清理次数频繁、管道堵塞、严重者进入转动机械甚至会出现安全事故，希望能够对管道清洁引起重视。管道安装时经常会发生如图所示的工艺问题，两焊缝距离不符合要求。（工艺要求：短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm）。其它相关要求：（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm ；（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。为了方便施工对设备作临时标识时，安装师傅均采用油性笔，但对

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