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钻孔灌注桩如何避免钢筋笼上浮?
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关键词: 混凝土塌落度
基础工程施工
钻孔灌注桩灌注过程中钢筋笼上浮现象时有发生,轻者上浮几厘米到几十厘米,重者上浮数米,甚至全部浮起,对于工程质量有很大危害。 一、钢筋笼上浮原因分析 1、钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢,当提升导管时容易被导管挂住而一同提起,从而导致钢筋笼上浮。 2、在混凝土灌注过程中,当混凝土面上返到达钢筋笼底端时,由于导管埋深较浅,混凝土灌注量相对过大,导致混凝土上返速度过大,产生很大的上冲力,从而托起导管和钢筋笼上浮。3、当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之后,如果导管埋深过大,将很容易造成钢筋笼上浮。4、由于初灌混凝土一直处于钻孔内已灌注混凝土的上部,
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灌注钻孔灌注桩时如何避免钢筋笼上浮?
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关键词: 混凝土塌落度
灌注钻孔灌注桩
钻孔灌注桩灌注过程中钢筋笼上浮现象时有发生,轻者上浮几厘米到几十厘米,重者上浮数米,甚至全部浮起,对于工程质量有很大危害。 一、钢筋笼上浮原因分析 1、钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢,当提升导管时容易被导管挂住而一同提起,从而导致钢筋笼上浮。 2、在混凝土灌注过程中,当混凝土面上返到达钢筋笼底端时,由于导管埋深较浅,混凝土灌注量相对过大,导致混凝土上返速度过大,产生很大的上冲力,从而托起导管和钢筋笼上浮。3、当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之后,如果导管埋深过大,将很容易造成钢筋笼上浮。4、
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前辈经验总结!钻孔灌注桩钢筋笼施工要点
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 项次 项 目 允许偏差/mm 1 主筋间距 ±20 2 箍筋间距或螺旋筋间距 ±10 3 钢筋笼直径 ±5 4 钢筋笼长度 ±10 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,
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钻孔灌注桩钢筋笼施工要点
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关于钢筋骨架制作、存放与安装,你知道多少?在灌注施工过程,如何防止钢筋笼上浮?不知道就赶紧看看吧! 钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于
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灌注桩钢筋笼施工要点与常见问题(行业好文)
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门
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吐血整理!钻孔灌注桩的钢筋笼施工要点
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比
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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制
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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制 2010-10-8浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结: 一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一)、钢筋骨架制作 1、制作方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主
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灌注钻孔灌注桩时如何避免钢筋笼上浮?若钢筋笼上浮,如何处理?
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关键词: 混凝土塌落度
钻孔灌注桩施工
防止钢筋笼浮笼措施
建筑施工技术
钻孔灌注桩灌注过程中钢筋笼上浮现象时有发生,轻者上浮几厘米到几十厘米,重者上浮数米,甚至全部浮起,对于工程质量有很大危害。 一、钢筋笼上浮原因分析 1、钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢,当提升导管时容易被导管挂住而一同提起,从而导致钢筋笼上浮。 2、在混凝土灌注过程中,当混凝土面上返到达钢筋笼底端时,由于导管埋深较浅,混凝土灌注量相对过大,导致混凝土上返速度过大,产生很大的上冲力,从而托起导管和钢筋笼上浮。 3、当混凝土面和导管底端都进入钢筋笼内之后,如果导管埋深过大,将很容易造成钢筋笼上浮。&n
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灌注桩钢筋笼施工要点,常见问题解答都在这了
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 项次 项 目 允许偏差/mm 1 主筋间距 ±20 2 箍筋间距或螺旋筋间距 ±10 3 钢筋笼直径 ±5 4 钢筋笼长度 ±10 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋
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关键词: 建筑施工
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钻孔灌注桩——钢筋笼施工要点
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一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一)钢筋骨架制作 1、制作方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门
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混凝土灌注桩钢筋笼吊装方案
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内容简介 一、概述 本方案按24m长最重钢筋笼5.2t进行计算。 计算依据:《起重吊装常用数据手册》 《建筑施工计算手册》 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 二、吊装施工方案 本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重,若采取一次性吊装,现场场地不能满足,根据现场实际情况采用分节吊装入槽的施工方法,采取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。 根据上述特点和以往地铁工程施工经验,采取抬吊三点吊装、整体回直入孔的吊装方案。主机选用75T履带吊车。 2.1、钢筋笼吊装方法 钢筋笼吊放采用单机抬吊,空中回直。吊机选用75
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[内蒙古]公跨铁立交桥钻孔灌注桩钢筋笼施工技术交底
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内容简介 2、钢筋下料 主筋采用HPB235—Φ28钢筋,下料根据图纸进行,同一截面钢筋接头数不得大于25%。每根钢筋与相邻的钢筋应错开下料………… 3、钢筋笼加工 (4)加强筋设在主筋的内侧,第一道距钢筋顶面1.2m,自上而下每2米一道至钢筋笼底部,最下一道设于钢筋底面以上80cm处,其零数可在最下两段内调整………… 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内………… 4、钢筋笼存放、运输 根据现场已有平板车确定,当骨架长度在9m以内时可用平板车直接运输
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钻孔灌注桩施工的6种常见质量通病防治
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关键词: 钻孔灌注桩施工
钢筋笼骨架上浮
基础结构加固措施
桩位偏位偏差
建筑施工技术
钻孔灌注桩的施工工艺,在我国60年代初得以推广。这种桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如,桩尖能可靠进入持力层,单桩承载力大等优点。但是,从钻孔开始至成桩结束,因受到多种因素影响,极易引发质量问题甚至质量事故,因此质量控制成为施工中的难点。 通病一 钢筋笼上浮 已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇砼过程中,骨架位置比原设计位置高出,俗成“浮笼“。 ➤原因分析 1)钢筋笼骨架内径与导管间距小,粗骨料粒径太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管提升与下沉回来过程中,法兰盘挂带钢筋笼。 2)
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灌注桩常见质量通病原因分析及预防措施
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关键词: 公路桥涵施工
公路桥涵施工技术
公路桥涵施工技术规范
常见质量通病
一、常见通病 钻孔灌注桩在施工过程中受工艺、地层等自然条件和工序安排、管理流程等管理条件的制约,经常会发生以下常见通病: 1、钻孔偏斜-钻孔垂直度不符合设计要求; 2、缩径-钻孔深度范围内局部孔径小于正常钻井孔径或桩径; 3、塌孔-钻孔深度范围孔壁不稳形成坍塌; 4、沉渣偏厚-桩底沉渣超出设计要求; 5、钢筋笼上浮-钢筋笼在混凝土灌注过程中笼顶标高不断升高; 6、浇短桩头-桩头低于设计标高; 7、断桩、夹泥层-桩身混凝土明显断开或夹有泥土。 二、原因分析及防治措施 1、钻孔偏斜的原因分析、防治措
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钻孔灌注桩施工及全过程监理控制要点精细
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关键词: 混凝土预制块
混凝土坍落度
钻孔灌注桩施工
全过程监理控制
钻孔灌注桩属于隐蔽工程,成桩环节多,施工过程容易出现质量事故,监理人员必须重视施工全过程质量监控。现根据监督钻孔灌注桩质量的经验,总结一些质量控制要点。 钻孔灌注桩的施工既有测量工作,又有机械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作,可谓工程种类繁多,技术含量高,影响因素多。在施工过程中,容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题,这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求,且补救困难,不能完全通过事后检查来判断存在的问题,必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控,采取各种有效预防措施,才能保证或提高钻孔
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钻孔灌注桩施工交底,开干前必看!
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关键词: 钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩施工流程
常见问题处理
钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法,在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。 一、综述 钻孔灌注桩施工流程 ▼▼▼ 1 施工准备 钻孔前应清除平台上的杂物,规划好桩机摆放位置、方向,钢筋笼堆放、吊车摆放位置,混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木,防止桩机移位。 2 测量放样 测量班放出桩位中心点,施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍
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钻孔灌注桩常见质量通病原因分析及预防措施
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关键词: 公路桥涵施工
公路桥涵施工技术
公路桥涵施工技术规范
常见质量通病
建筑桩基技术
一、常见通病 钻孔灌注桩在施工过程中受工艺、地层等自然条件和工序安排、管理流程等管理条件的制约,经常会发生以下常见通病: 1、钻孔偏斜-钻孔垂直度不符合设计要求; 2、缩径-钻孔深度范围内局部孔径小于正常钻井孔径或桩径; 3、塌孔-钻孔深度范围孔壁不稳形成坍塌; 4、沉渣偏厚-桩底沉渣超出设计要求; 5、钢筋笼上浮-钢筋笼在混凝土灌注过程中笼顶标高不断升高; 6、浇短桩头-桩头低于设计标高; 7、断桩、夹泥层-桩身混凝土明显断开或夹有泥土。 二、原因分析及防治措施 1、钻孔偏斜的原因
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钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施
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关键词: 常见质量通病
质量通病防治措施
钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如,桩尖能可靠进入持力层,单桩承载力大等优点。但是,从钻孔开始至成桩结束,因受到多种因素影响,极易引发质量问题甚至质量事故,因此质量控制成为施工中的难点。钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇砼过程中,骨架位置比原设计位置高出,俗成“浮笼“。1.1 原因分析1)钢筋笼骨架内径与导管间距小,粗骨料粒径太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管提升与下沉回来过程中,法兰盘挂带钢筋笼。2)钢筋在安装过程中,骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜,使得钢筋与导管外壁紧密接触。3)有时因机具故障,浇砼时停歇,导管与钢筋间砼已凝结
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详细!钻孔灌注桩施工及全过程控制要点
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关键词: 混凝土预制块
混凝土坍落度
钻孔灌注桩施工
质量控制措施
钻孔灌注桩属于隐蔽工程,成桩环节多,施工过程容易出现质量事故,监理人员必须重视施工全过程质量监控。现根据监督钻孔灌注桩质量的经验,总结一些质量控制要点。 钻孔灌注桩的施工既有测量工作,又有机械操作、钢筋加工、混凝土和灌注等多种工作,可谓工程种类繁多,技术含量高,影响因素多。在施工过程中,容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题,这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求,且补救困难,不能完全通过事后检查来判断存在的问题,必须加强施工准备、成孔、清孔、钢筋笼连接吊放、水下灌注等施工全过程中各环节的质量监控,采取各种有效预防措施,
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钻孔灌注桩的技术交底
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关键词: 钻孔灌注桩施工
灌注桩技术交底
桩施工流程图
每个工程或者分项工程在开工之前都会由专业的技术人员来编写一份技术交底,今天本文就和大家一起来聊一聊非常常见的钻孔灌注桩的技术交底都有什么需要我们注意的地方吧。 钻孔灌注桩施工流程图 1.施工准备 钻孔前应清除平台上的杂物,规划好桩机摆放位置、方向,钢筋笼堆放、吊车摆放位置,混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木,防止桩机移位。 2.测量放样 测量班放出桩位中心点,施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作,避免护桩被破坏。 3.埋设护筒 护筒内径比桩径
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