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50000立方米立式浮顶储罐施工方案
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关键词: 立式浮顶储罐
储罐施工方案
内容简介 1.2、工程概况 估计储罐基本结构由罐底、壁板、浮顶(包括罐顶附件)、抗风圈、加强圈、梯子平台、排水管等组成。参数如下:储罐公称容量50000立方米,计算容量54711立方米,储罐内径60M,高度19.35M,单盘浮顶,储罐共分十层带板,总重899.5吨。 …… 5、打砂防腐及预制加工 在钢板卷制前完成打砂,把钢号在距钢板边缘300mm以外标识清楚。 在施工现场设置预制场,进行放样、画线、切割下料、弧形胎架、包边角钢、卷板、船舱预制、盘梯分段预制等工作,与罐体组装协调进行。 5.1、储罐在预制、组装及检验过程中,所使用的弧形样板、直线样板以及测
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山东某原油储罐工程焊接施工方案(外环梁式圆形基础 自动焊)
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资料目录 1 施工程序 2 基础验收 3 材料检验 4 底板安装 4.1 预制 4.2 安装 4.2 焊接 5 壁板安装 5.1 预制 5.2 安装 5.3 焊接 6 浮顶安装 6.1 预制 6.2 安装 6.3 焊接 7 构件、附件安装 7.1 加强圈及抗风圈安装 7.2 包边角钢安装 7.3 人孔、清扫孔安装 7.4 搅拌器安装 8 焊接管理 8.1 焊接特点 8.2 焊前准备 8.3 过程控制 8.4 焊后检查 8.5 焊后修补 9 总体试验 9.1 准备工作 9.2 试验内容 9.3 充水试验 9.4 基础沉降观测内容简介 本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区,
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浮顶储罐内脚手架正装工法(word,19页)
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本资料为浮顶储罐内脚手架正装工法,共19页。 简介:近年来,随着储罐施工技术的不断发展,对原工法进行了升级,对工法的关键技术进行创新性改进,形成了大型储罐的施工工艺及配套技术,开发了浮船CO2气体保护半自动焊施工技术、罐底板CO2气体保护半自动焊打底碎丝埋弧焊填充盖面焊接技术以及焊缝自动打磨、等离子清根等配套技术,使储罐施工自动化水平及施工工艺不断提高和完善。 目录: 1 前言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 施工工艺及操作要点 6 材料与设备 7质量控制 8 安全措施
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液化天然气低温罐施工方案
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资料目录 1. 编制依据 6 2. 工程概况 6 2.1. 工程简介 6 2.2. 建设地点及自然条件 6 2.2.1. 建设地点 6 2.2.2. 工程建设自然条件 7 2.3. 施工条件 7 2.4. 项目管理特点及总体要求 7 2.4.1. 项目管理特点 7 2.4.2. 总体要求 7 2.5. 主要实物工程量 7 3. 公司承诺 9 4. 组织机构 10 4.1. 项目组织机构图 10 4.2. 主要人员职责 10 4.2.1. 项目经理 10 4.2.2. 施工经理(土建) 11 4.2.3. 施工经理(安装) 11 4.2.4. 技术/质量经理 11 4.2.5. HSE
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某20000m3罐施工方案(液压顶升倒装法)
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资料目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工部署及总体计划 4、施工步骤及技术保证措施 5质量控制措施内容简介 1.工程概况 20000 m3储罐,该储罐规格ф45000×21000mm,外浮顶式结构,浮盘为双层船舱式,罐壁设计为10圈壁板,其中第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10圈壁板材质为16MnR,壁厚分别为22、18、18、16、16、14、14、10、8、8mm。 由于罐体直径大、层数多,且重量大,为保证工程质量和工程进度,施工采用液压顶升倒装法,焊接工作采用自动焊和手工焊相结合,采用先进的施工方法和焊接手段是保证优质高效施工的先决条件。
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山东某石化原油罐焊接施工方案
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关键词: SMAW焊接
GMAW焊接
内容简介 50000m3储罐罐体重约1200t,高19.54m,直径60m,由8圈板组成,主要材质为16MnR和Q235B;100000m3储罐罐体重约2100t,高21.97m,直径80m,由9圈板组成,主要材质为08MnNiVR、16MnR和Q235B。各种规格底板焊缝总延长米约22600m ,壁板环向焊缝(包括底圈T角缝)总延长米约19637m,壁板纵向焊缝4510m,浮舱焊缝总延长米约70000m,其他Ⅲ、Ⅳ类焊缝若干。直径DN50~DN900管道焊口总数约5000个,主要材质为20#、L245。 …… 1)储罐制作安装采用正装工艺,主要接头形式为对接; 2)浮顶
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石化储罐内置悬挂平台施工工法(正装法)
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内容简介 国内外大型储罐建造已形成多种施工工艺方法,归纳起来主要有正装工艺和倒装工艺。倒装工艺受储罐整体提升能力、罐体刚度等条件限制,宜用于10000m3以下的拱顶罐施工。对于10000m3以上的大型储罐,正装工艺具有技术要点易掌握、不受吊装能力限制、自动焊接技术成熟等优点,近年来得到迅速推广应用。…… 大型储罐正装法施工,罐体组装按照自下而上的顺序进行。首先进行罐体的定位放线,铺设焊接底板;然后对壁板进行精确下料预制,在底板边缘板上焊接好工装件,用精确组装法组装第一圈壁板,调整壁板圆弧度、垂直度和上口水平度并用斜支撑固定,气电立焊焊接立缝;安装内置悬挂平台和壁板专用组装卡具
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储罐制作、安装采用内挂操作平台正装法施工技术
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内容简介 储罐制作、安装采用内挂操作平台正装法 1 施工简介 大型储罐是指容积大于10000 m3的储罐,国内20世纪90年代以前建造的主要为小、中型储罐,近年来,随着国内经济的发展和国际形式的变化,石油储备朝大型化油罐发展,储罐的存储量不断增大,目前单台罐的存储量已达到200000 m3,这既增加了施工的难度,但同时也促进了储罐施工技术的发展。 表1-1 倒装法与正装法施工工艺比较表 2 施工特点 1、大型储罐工程量大,结构复杂,正装法施工时要充分考虑罐筒体与浮盘的先后顺序,以及其它各工序的搭接顺序。 2、壁板焊接全部为自动焊,焊缝质量高、焊接速度快、
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钢结构工程储罐埋弧自动横焊施工工法
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关键词: 建筑工程施工工法
钢结构工程施工工法
埋弧自动横焊
内容简介 钢结构工程储罐埋弧自动横焊施工工法,19页,主要介绍储罐埋弧自动横焊施工工法的施工特点、工艺流程、工艺原理等,可供参考学习。 …… 工法特点: 1 储罐埋弧自动横焊的生产率高,焊接速度快,而且焊接变形小。 2 焊剂层对焊缝金属的保护好,使金属充分熔透,焊缝表面缺陷少,成形美观内在质量好。 3 由于电弧被焊剂保护着,使电弧的热得到充分利用,从而节省了电能; 4 除减少劳动量之外,由于自动焊时看不到弧光,焊接过程中发出的气体量少,这对保护焊工眼睛和身体健康是很有益。 5用机器代替人工,大大降低生产成本,降低安全风险,经济效益显著。 …… 适用
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[硕士]大型储罐液压倒装施工项目管理[2010]
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内容简介 【学位授予单位】 上海交通大学; 【学科专业名称】 项目管理 【学位年度】 2010 【论文级别】 硕士 罐多用于化工、石油、农药、储运等行业。近年来。由于大型槽罐在容积相等的条件下,由占地面积少,投资成本低等优点,随着社会科学技术的发展,槽罐有越来越向大型化发展的趋势。作为建筑施工企业,在非标件的制作安装,通过技术研发,创造先进的施工工艺与工法,降低施工成本,缩短施工工期,往往能在激烈的招投标中占得先机,拔得头筹。大型储罐的制作安装业务在目前的市场的竞争非常激烈,其主要体现在各企业间质量,成本,服务等方面的相互较劲。我公司作为中冶集团下属的子公司,自宝钢
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大型储罐施工工法(倒装法安装)
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内容简介 钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。 …… 2.1工艺技术先进、确保施工质量 由于此工程罐体直径达19米,高度为16米。储罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的
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