板模板双钢管支撑_2025年板模板双钢管支撑资料下载

资料目录 1工程综合说明2 1.1工程概况2 1.2编制依据2 2编制范围3 3模板施工部署3 3.1总体部署3 3.2模板配置数量3 4 模板施工技术措施3 4.1模板支架搭设工艺流程3 4.2模板支架搭设具体要求3 4.3模板施工详细措施4 4.4模板支架的检查与验收6 4.5模板拆除7 5 主要材料投入计划9 5.1周转材料9 5.2安全防护品计划10 6 模板质量控制11 7 模板、排架施工安全措施11 8 计算书 8.1柱支模计算书12 8.2梁支模计算书19 8.3楼板计算书22 8.4内外墙支模计算书29 附图：附图1《模板脚手架分区图》附图2《地下室外板墙支模详图

高度类别：多层建筑结构形式：钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构：框架剪力墙脚手架材料：钢管脚手架脚手架搭设：双排脚手架脚手架支固：落地式脚手架连接方式：扣件式脚手架计算书：落地式脚手架,支撑架编制时间：2010年基本参数：搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.80米。施工重点、难点：底采用4根60mm×80mm的木方。内容简介选用最大截面梁进行设计验算：梁宽450mm，梁高1100mm，楼板厚度0.18~0.35m，模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木5

一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。次龙骨：50×1

内容简介模板支架高8m，立杆步距1.5m，立杆纵距1m，横距1m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度0.1m。面板底部方木尺寸40×90mm，间距250mm；面板材料为胶合面板，15mm厚；托梁材料为钢管(双钢管) :Ф48×3；模板支架钢管Φ48×3mm。质量要求：1、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 2、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 3、立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。 4、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊

1 一般规定 1.1 立杆纵横向水平间距不应大于1200mm，底端应设有底支座或垫板；立杆连接应采用对接。1.2水平杆在每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。1.3水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m。（2）同一平面水平剪刀撑需满设。（3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 1.4垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。垂直剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀垂直剪刀撑宽度不应大于6m。（2）同

模板支撑架扣件式钢管支撑体系（1）不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差。（2）不环保：主龙骨多为100mm×100mm方木，木材投入量大。（3）老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm。（4）功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢。（5）损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高。（6）不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活。碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。该支架具有带齿碗扣接头，拼拆迅速省力

钢筋混凝土模板支撑系统构造要求1 一般规定 1.1 立杆纵横向水平间距不应大于1200mm，底端应设有底支座或垫板；立杆连接应采用对接。1.2水平杆在每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。1.3水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m。（2）同一平面水平剪刀撑需满设。（3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 1.4垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。垂直剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀垂直剪刀撑宽度不应

1 一般规定 1.1 立杆纵横向水平间距不应大于1200mm，底端应设有底支座或垫板；立杆连接应采用对接。1.2水平杆在每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。1.3水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m。（2）同一平面水平剪刀撑需满设。（3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 1.4垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。垂直剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀垂直剪刀撑宽度不应大于6m。（2）同一立面垂直剪

在当前的建筑现浇混凝土工程中，木模板的应用依旧是主流。但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：安全可靠钢支撑龙骨比木枋龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；保障质量钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；成本降低钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；施工轻便钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；施工快捷钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、

1.扣件式钢管脚手架及模板支撑系统扣件式钢管脚手架的优点： 1）装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架及模板支架。 2）比较经济。与其它同等材料相比，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架及模板支架的几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量可取得较好的经济效果。脚手架各杆件位置简图模板支撑系统的各杆件实图 2.符合下列条件之一的称为高大模板支撑系统： 1）高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统； 2）跨

dfd 在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：安全可靠钢支撑龙骨比木枋龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；保障质量钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；成本降低钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；施工轻便钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；施工快捷钢支撑构件标准化、模块

剪力墙模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加

1、撑子细部（注：拉筋未形成135°弯钩） 2、板底立杆与上部水平杆细部做法 3、工人拼接墙柱模板（注：模板拼缝没有用海绵条，容易造成漏浆） 4、剪力墙短方向水平横管加固措施 5、剪力墙钢筋间撑子（采用预制混凝土撑子，注：拉筋未采用梅花形布置） 6、剪力墙间大洞口加强对撑 7、剪力墙墙宽处加强 8、剪力墙竖向模板拼接处双木方竖向加强 9、板底立杆与上部水平杆细部做法（注：模板支撑方案里一般是竖龙骨300间距

剪力墙模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或

剪力墙模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加固，防止

剪力墙模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加

剪力墙模板标准化做法一、剪力墙螺杆间距模板集中钻眼 1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。 1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。二、剪力墙支模 2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规

在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木方作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：安全可靠钢支撑龙骨比木方龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；保障质量钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；成本降低钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；施工轻便钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；施工快捷钢支撑构件标准化、模块化，配件

在当前的建筑模板工程中，木模板的应用依旧是主流。但是，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木方作为模板主、次背楞的模板加固体系，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：安全可靠钢支撑龙骨比木方龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；保障质量钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；成本降低钢支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；施工轻便钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；施工快捷钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性

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