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房建施工技术员晋升训练营
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关键词： 房建施工技术员
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房建施工全阶段技术管理详解
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关键词： 施工全过程，
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现浇钢筋混凝土框架柱偏移的处理
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内容简介 2框架柱中纵筋偏移的主要原因分析以及预防措施: 2.1原因分析：由于上下层柱子定位放线的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值，从而产生的柱纵筋偏移； 预防措施：在进行柱子定位放线时，尽量能复测一遍，从而保持定位轴线的准确性。 2.2原因分析：由于模板固定支护的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值，从而产生的柱纵筋偏移； 预防措施：在拼装柱模板前, 应该对柱子钢筋进行一次检查和校正, 在浇筑混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再作一次复查, 以确保柱子外伸纵筋不发生偏移； 2.3原因分析：梁柱节点内钢筋较密, 柱子纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋偏移；
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建筑钢筋偏移后如何处理？
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关键词： 钢筋绑扎搭接
建筑钢筋偏移
现浇结构钢筋
现浇框架结构
一、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案 1、钢筋偏位（柱≤5mm，墙≤3mm） ：在规范允许范围内不进行处理。 2、钢筋偏位在（柱＞5mm≤25mm；墙＞3 mm≤15mm） ，范围内,且不超出保护层厚度时 ： 按国标图集 03G101-1 柱、 墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照 1：6 的比例在结构面调整钢筋，见图1。 3、钢筋偏位（柱＞25mm≤50mm；墙＞15mm≤30mm）向内偏： 如果钢筋位移在 25mm 到 50mm 之间且向内偏，可直接在楼面上按 1:6 比例调整钢筋，保证模板支设，
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框架柱、剪力墙纵向钢筋偏位原因及处理方法
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一、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因 1、柱（剪力墙）的轴线放线不准确、基础定位不牢固。 2、柱（剪力墙）模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。 3、柱（剪力墙）的钢筋保护块固定不到位。 4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。 5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。 二、钢筋位置偏移的控制措施 1、墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠，可与基础钢筋焊接在一起。 2、楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上，在梁柱交接处
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一起了解钢筋6大常见位移问题处理方法！
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关键词： 钢筋搭接长度
箍筋加密区范围
梁柱节点钢筋
一、柱、墙主筋位移 1、现象描述 结构墙、柱主筋位移（如图1.1所示）。 图1.1 柱、墙钢筋位移实例 2、原因分析 墙、柱钢筋安装绑扎后，由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器撞击后未 及时校正，造成墙、柱主筋位移。 3、防治措施 3.1 施工措施 3.1.1 根据柱截面、配筋特征（根数、直径、间距）分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制（如图3.1.1.1、3.1.1.2所示）。 图3.1.1.1 柱模具
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钢筋6大常见位移问题处理方法
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一、柱、墙主筋位移 1、现象描述 结构墙、柱主筋位移（如图1.1所示）。 图1.1 柱、墙钢筋位移实例 2、原因分析 墙、柱钢筋安装绑扎后，由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器撞击后未 及时校正，造成墙、柱主筋位移。 3、防治措施 3.1 施工措施 3.1.1 根据柱截面、配筋特征（根数、直径、间距）分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制（如图3.1.1.1、3.1.1.2所示）。
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混凝土浇筑的8大缺陷处理方法汇总，完善收藏！
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01 麻面 原因： 1、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 3、模板拼缝不严，局部漏浆； 4、模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； 5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 预防： 1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2、浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严； 3、选
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柱钢筋施工的那些事儿
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一、钢筋的分类及现场验收 1、 钢筋的分类 钢筋按强度分为五级。 Ⅰ级钢筋(235/370N/mm2，即屈服点为235 N/mm2,抗拉强度为370N/mm2)、 Ⅱ级钢筋(335/510N/mm2)、 Ⅲ级钢筋(400/570N/mm2)、 Ⅳ级钢筋(540/835N/mm2)、 Ⅴ级钢筋(1350/1500N/mm2)。 级别越高，其强度及硬度越高，塑性越低。建筑用钢筋通常为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋。 按轧制外形可分为光圆钢筋和变形钢筋。光圆钢筋断面为圆形，表面无刻痕，使用时需加弯钩。 变
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混凝土浇筑的8大缺陷处理方法汇总
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麻面 原因： 1、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 3、模板拼缝不严，局部漏浆； 4、模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； 5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 预防： 1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； 2、浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙
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广联达GGJ2013对约束边缘构件钢筋处理的三种方法
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前言：在平时的工作中经常碰到关于剪力墙约束边缘构件λv/2区域的钢筋设置（详见国标图集11G101-1），我们把这部分区域又叫非阴影区域钢筋，往往我们处理时碰到的一些情况就按单构件输入考虑，这里我想通过我自己的处理方式给大家介绍三种方法。 具体案例图纸设计要求如下： 相关的图形布置如下图： 在这里通过说明知道非阴影区域未说明部位为200mm，有些部位为400mm，宽度同墙厚或柱端厚度，图纸设计未注明墙为Q-1，配筋如下图： 通过以上信息再查阅相关图集如下图： 在此我以YBZ4-15和YBZ4-9为例子说明问题，柱大样如下图： 我们将电子图纸柱大样导入
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[图文]桩基施工及溶洞的处理方法
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桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。今天的内容除了桩基之外，还附带为大家讲解一下溶洞的处理方法。 一、桩的分类 1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种。 ①端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格。 ——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 ②摩擦桩完全设置在软弱土层中，依靠桩端阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载，施工时以控制桩端设计标高（长度）为主。 —
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梁、板、柱钢筋混凝土结构质量事故案例详解
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关键词： 纵向构造钢筋
工程质量事故
混凝土结构设计
1、骨料中含过量杂质事故案例 part 事故及原因分析如下： 屋面局部倒塌后曾对设计进行审查，未发现任何问题。在对施工方面进行审查中发现以下问题： 1）进深梁设计时为C20混凝土，施工时未留试块，事后鉴定其强度等级只是C7.5左右。在梁的断口处可清楚地看出沙石未洗净，骨料中混有鸽蛋大小的黏土块、石灰颗粒和树叶等杂质。 2）混凝土采用的水泥是当地生产的400号普通硅酸盐水泥，后经检验只达到350号，施工时当作400号水泥配制混凝土，导致混凝土的强度受到一定影响。 3
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16G101柱、梁、板、楼梯等钢筋绑扎汇总
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关键词： 楼梯钢筋绑扎
钢筋搭接长度
承台钢筋绑扎
剪力墙钢筋绑扎
纵向构造钢筋
案例工程简介： 1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。 2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。 3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。 4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。 01 1、基础底板钢筋绑扎施工流程： 1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。
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混凝土浇筑缺陷处理方法汇总，以后混凝土出问题不要急赤白脸了
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关键词： 混凝土坍落度
混凝土浇筑缺陷
凝土缺陷处理方法
混凝土质量通病
一、混凝土麻面的处理方法 1、通病现象： 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 2、产生原因： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)模板拼缝不严，局部漏浆； (4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成
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混凝土浇筑缺陷处理方法汇总！
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关键词： 混凝土浇筑缺陷处理
混凝土孔洞处理方法
土蜂窝处理方法
混凝土麻面处理方法
混凝土漏筋处理方法
一、混凝土麻面的处理方法 1、通病现象： 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 2、产生原因： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)模板拼缝不严，局部漏浆； (4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
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混凝土浇筑缺陷处理方法汇总
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关键词： 混凝土坍落度
混凝土浇筑缺陷处理方法
混凝土麻面的处理方法
质量验收规范
建筑工程质量
一、混凝土麻面的处理方法 1、通病现象： 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 2、产生原因： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)模板拼缝不严，局部漏浆； (4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
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钢筋移位，保护层超差或露筋怎么办？钢筋6大常见问题处理方法
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关键词： 钢筋施工方案
钢筋施工质量
一、柱、墙主筋位移 1、现象描述 结构墙、柱主筋位移（如图1.1所示）。 图1.1 柱、墙钢筋位移实例 2、原因分析 墙、柱钢筋安装绑扎后，由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器撞击后未 及时校正，造成墙、柱主筋位移。 3、防治措施 3.1 施工措施 3.1.1 根据柱截面、配筋特征（根数、直径、间距）分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制（如图3.1.1.1、3.1.1.2所示）。
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墙梁柱轴线位移，尺寸偏差？这里教你解决
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一、墙梁柱轴线位移问题 1、现象描述 对于多层、高层框架或剪力墙结构等建筑物，经常出现墙体、梁、柱等构件与设计要求位置偏差的轴线位移现象（如图1.1所示）。 图1.1 检测墙体位置 2、原因分析 2.1 测量偏差。测量仪器精度低，未按要求进行校准或施工过程中仪器损坏又未及时发现；测量人员操作失误或采用内控点进行轴线的传递过程造成轴线控制点层与其它层之间产生误差。 2.2 模板支撑体系刚度和稳定性不足。混凝土浇筑过程中产生的水平荷载（例如泵管对模板及支架体系的水平冲击力或混凝土从一端向另一端浇筑过程中
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监理认可的漏浆、孔洞、连接缺陷这样处理方法
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本文所指的一结构缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、掉角、孔洞等施工外观缺陷。二次结构缺陷是指砌体表面污染、门窗过梁尺寸偏差、构造柱跑浆、墙体顶部塞浆料高度不均匀等施工外观缺陷。 一、外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的
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钢筋保护层超厚或不够时，如何处理？
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关键词： 露筋现象防治
钢筋工程质量要求
混凝土塌落度
在日常建筑施工过程验收时，钢筋保护层超厚、厚度不够是我们验收中经常会遇到的问题，下面整理了一些钢筋保护层超厚、不够的处理方法，希望对大家有用。 钢筋保护层超厚 一、钢筋保护层超厚的原因 楼层混凝土浇筑、振捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复，导致楼板面钢筋（负弯矩钢筋）保护层偏大超过规范允许偏差值。 二、处理方法 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧，然后再进行楼板面剔凿除施工，采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，
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