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240m高钢筋混凝土烟囱液压提升翻模施工技术
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内容简介 经历多年施工实践,在总结液压滑模、电动升模施工火力发电厂钢筋混凝土烟囱的经验基础上。提出吸收两者优点的液压提升翻模工艺,介绍了新工艺的总体方案、体系结构设计。液压提升翻模设备经过试验。成功用于江苏利港电厂三期工 程240 m钢筋混凝土烟囱的施工,取得了提高质量、保证安全、便于管理、节约成本的良好效益。
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工业建筑烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装施工工法
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关键词: 工业项目工法
液压钢绞索提升施工工法
钢内筒提升安装施工
内容简介 烟囱内筒的结构目前多采用钢内筒,以往的耐火砖结构因其施工慢、安全隐患较多,运行过程中容易出现漏烟漏气等质量问题而逐渐被淘汰。烟囱钢内筒的液压提升安装是基于钢结构的工艺特性和液压系统优良的稳定、高效、灵活、轻便、安全的有机结合。通过电厂工程烟囱钢内筒的液压钢绞索提升的成功经验,使我单位的液压钢绞索提升新工艺取得了成功并逐步得以完善。现予以整理,形成工法,以便推广应用。 3 工艺原理 3.1 液压提升倒装法是一种利用在烟囱钢筋混凝土外筒内壁上一定标高处适当空间高度设计一个支承平台作为承重平台,一般可利用烟囱内钢内筒支承钢平台作为承重平台安装液压提升装置,实现钢内筒逐节
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烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装施工工法
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资料目录 1 工法特点 2 工艺原理 3 适用范围 4 工艺流程 5 施工方法 6 主要设备 7 劳动组织及安全措施 8 质量要求 9 经济效益分析 10 工程实例内容简介 烟囱内筒为钢内筒时 ,采用液压提升安装,可以充分利用钢结构的工艺特性和液压系统优良稳定、高效、灵活、轻便、安全的特性。为了更加充分利用这些特性,特研制开发了烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装工法。 1 工法特点 1.1 把大量的高空作业改为地面作业,施工操作方便,大大提高了施工的安全性; 1.2 提升平稳,调节性强,利于保证工程质量; 1.3 液压提升设备轻便灵活,便于安装和拆卸;
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[江苏]电厂工程烟囱钢内筒身施工工艺 (液压系统提升倒装法)
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关键词: 烟囱内筒身施工
钢内筒安装施工
烟囱钢平台安装
资料目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员的资格要求及数量 5. 主要机械及工、器、具 6. 施工准备及场地布置 7. 作业程序 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 质量管理、安全和文明施工措施 10. 强制性条文 11.职业安全健康危害和环境因素风险控制计划内容简介 电厂2×660MW机组工程设计集束式烟囱一座,其钢筋砼外筒高233m,钢内筒两只,高240m。外筒0m处外半径12.4m,233m处外半径9m,内设钢梯一座,钢结构平台8层(23.8米0号平台、烟道支撑平台;50.50米1号平台;80.50米2号平台;119.
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[四川]100米烟囱筒身专项施工方案(专家论证 附图)
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关键词: 无井架液压滑模
双层双向钢筋
内容简介 本烟囱总高100m。烟囱基础-4米深,筒身外径沿高度方向呈阶梯变化,钢筋采用双层双向钢筋,10m以上采用单层双向钢筋。筒身混凝土现场搅拌,混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁,隔热层采用珍珠岩。烟囱筒身施工采用无井架液压滑模工艺。 【操作平台施工】 组装顺序:中心鼓圈→提升架→辐射梁→斜拉杆→井架安装→内外围圈绑扎→竖向钢筋→提升模梁以下的水平钢筋→安装模板→安装平台板→安装油路系统→安装电力系统→垂直运输→吊脚手架→安全装置。 滑升顺序:松围圈和导索→提升操作平台→校正中心→紧导索→模板调径与收分→安装预埋铁件→浇捣混凝土→绑扎钢筋抽拔模板。每浇注0.8米混凝
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[QC成果]烟囱钢内筒吊装技术方案创新
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内容简介 本烟囱工程分为砼外筒和钢内筒两部分组成,外筒属于钢筋混凝土结构,呈圆台形,高233m,内筒钢内筒高240m,设计形式为变径式:0~230m直径为9600mm,230~237m为变径段,出口直径为8500mm,总重量为1100t,其钢内筒设计形式独特、安装过程复杂,目前国内暂无先例,也是我公司第一次安装大重量变径式钢内筒 课题名称:超大直径、变径烟囱钢内筒吊装技术方案创新。 QC成员通过对类似于本工程烟囱钢内筒安装工期进行调研,结合本工程设计情况,提出上述不同方案,现归纳总结如下:方案一:钢内筒设计优化后,分别设计一套φ8.5m和φ9.6m的环形抱箍吊耳,以完成
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双层平台、上滑下砌烟囱施工工法
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内容简介 2. 工法特点 2.1 采取上滑下砌、双层平台分层作业,筒壁滑升与内衬砌筑同时进行,实现了烟囱施工“五同步”,即筒壁、牛腿、防腐层、隔热层、内衬同步施工,可大幅度缩短工期。 2.2 双层操作平台整体性好,便于防护,安全可靠。 2.3 不增加施工管理难度,易于控制工程质量。 2.4 采用此工艺,由于无需搭设井字架及投入周转材料,从而减少了人工费、周转材料的租赁费及管理费用,有效地降低了工程成本。 3. 适用范围 本工法适用于不同高度、不同直径的钢筋混凝土烟囱。 4. 工艺原理 4.1混凝土筒壁滑升和内衬砌筑进行立体交叉作业,将筒壁和内衬的前后施
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火电厂烟囱、冷却塔施工技术创新工作总结(2009年)
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关键词: 工程施工总结
电动提模施工
鹰架翻模施工
内容简介 (一)烟囱工程 烟囱工程施工工艺经历了从无井架液压滑模施工工艺、滑框倒模施工工艺、鹰架翻模施工工艺、变频多功能施工升降机加平桥翻模施工工艺到现在国内最先进、最安全的电动提模工艺。 1、无井架液压滑模施工工艺 为解决无井架液压滑模工艺中存在的混凝土表面易拉裂等质量通病,通过技术创新,采用滑框倒模施工工艺质量效果明显,只滑框,不滑模,从根本上改变了砼与提升系统之间的关系。 3、鹰架翻模施工工艺 鹰架翻模施工工艺与液压滑模施工相比,具有机具设备少、装置简单、模板通用、中心易控制及不需要支承杆等特点,工程质量可靠,经济效益可观。 缺点是没有施工
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宜兴某电厂150米烟囱施工方案
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资料目录 一. 工程概况 二. 工艺原理 三. 施工部署 四. 项目组织机构及主要人员职责 五. 质量目标及要求 六. 工艺流程 七. 设备机具材料明细 八. 施工要点 九. 安全措施 十. 质量要求 十一. 劳动力组织 十二. 雨季施工内容简介 一. 工程概况 宜兴知名地产热电厂的烟囱工程,高150米,上口直径4米,筒壁混凝土C30,内衬12cm厚的耐火砖,沿内壁每10 米一道牛腿。 二. 工艺原理及特点 为了保证钢筋砼烟囱的施工质量和施工速度,我公司发明了钢筋砼烟囱提升脚手架翻模板施工装置和方法,并获得国家实用新型专利,专利号:03239650.3
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烟囱钢内筒施工工法
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内容简介 目前,从国内大气污染的治理力度来看,电厂的烟气排放势必要经过脱硫,但目前各电厂所普遍采用的湿法石灰石脱硫工艺会使烟气温度大幅减低,造成烟气在烟囱内筒壁结露,加剧了烟气通道的腐蚀,传统设计的烟囱已很难满足电厂使用寿命要求,烟囱钢筋混凝土外筒内设置钢内筒,目前已成为使烟囱达到设计使用寿命要求的主流方案,应用将会越来越广。在众多的钢内筒施工方法中气顶施工以其特有的优势:操作简单、安全可靠以及其施工的高效性必将越来越多的被电力施工单位所采用。 2. 工法特点 2.0.1 气顶法采用通用的常规机具,节省大量装备投资 虽然顺装法能够大大减轻提升重量,可以采用常规吊装机具,但
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