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如何防止空心板梁预制过程中芯模上浮?
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关键词: 空心板梁预制
对拉螺栓模板
如何防止空心板梁预制过程中芯模上浮?采用满堂支架现浇梁体时,模板容易出现哪些问题? 如何防止空心板梁预制过程中芯模上浮质量问题及现象:①在浇筑腹板混凝土时,梁内模已开始上浮,使顶板混凝土减薄。②在浇筑顶板混凝土时,梁内模继续上浮,使已浇筑好的混凝土顶面抬高并有龟裂。原因分析:内模定位措施不力预防措施:①若采用胶囊做内模,浇筑混凝土时,为防止胶囊上浮和偏位,应用定位箍筋与主筋联系加以固定,并应对称平衡地进行浇筑。②当采用空心内模时,应与主筋相连或压重(压杠),防止上浮。③分两层浇筑,先浇筑底板混凝土。④避免两侧胶板过量强振。采用满堂支架现浇梁体时,模板容易出现哪些问题?质量问题及现象:
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如何防止空心板梁顶预制过程中芯模上浮?
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关键词: 简支板梁施工
空心板预制施工
空心板芯模上浮
1、质量问题及现象 1)在浇筑腹板砼时,梁内模已开始上浮,使顶板砼减薄。 2)在浇筑顶板砼时,梁内模继续上浮,使已浇筑好的砼顶面抬高并有龟裂。 2、原因分析 内模定位措施不力。 3、预防措施 1)若采用胶囊做内模,浇筑砼时,为防止胶囊上浮和偏位,应用定位箍筋与主筋联系加以固定,并应对称平衡地进行浇筑。 2)当采用空心内模时,应与主筋相连或压重,防止上浮。 3)分两层浇筑,先浇筑底板砼。 4)避免两侧胶板过量强振。
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散式芯模预制小跨径空心板梁
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采用散式芯模施工技术浇筑小跨径预制空心板梁,降低了由于空心板芯模内空间狭小而造成的工作高难度和高强度,在保证空心板梁质量的同时,有效的缩短了施工周期。 ······ 概述; 工法特点; 工艺原理; 施工流程及要点; ······ 共10页,编制与2012年8月。 施工流程图示意
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"推拉式"芯模在先张法预应力空心梁板施工中的应用
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关键词: 其他路桥资料
先张法预应力空心板梁芯模应用
内容简介 本文以20米先张法预应力空心梁板的“推拉式”芯模为例,简要介绍该芯摸的结构设计形式,并通过对常用的几种芯摸进行对比,浅谈其在先张法预应力空心梁板施工中的应用,以借同类施工借鉴。 2、“推拉式”芯模的设计思路和结构形式 2.1、“推拉式”芯模的设计思路 目前,国内高速公路先张法预应力空心梁板一般都采用现场预制。由于先张法预应力空心梁板空心内部断面尺寸有限,作业空间比较狭小,所以,空心梁板芯摸的安装与拆除施工,特别是芯模的拆除施工极为不便。这就要求空心梁板芯摸具有操作简便、施工难度小、质量可靠、使用安全的特点,因此先张法预应力空心梁板芯摸的结构形式、操作的可行性和便
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一种空心板梁免拆芯模施工方法
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关键词: 路桥施工工艺
空心板梁芯模
资料目录 一、前言 二、本方法特点 三、适用范围 四、工艺原理 五、 施工工艺流程及操作要点 六、主要与设备 七、质量控制 八、安全措施 九、环保措施 十、效益分析内容简介 空心板梁在公路桥梁工程中大量使用,其芯模一般采用方木和多层木模板支设,然后拆除。存在的主要问题是现场芯模加工量大、拆除困难,端部封闭板须二次支模浇筑,空心板梁的底板和侧壁极易形成施工缝等。本方法采用聚苯板组合而成的免拆芯模,克服了现有施工中存在的缺陷。 本方法适用于空心板梁的芯模,也可用于桥梁T型梁以及空心板的施工。
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具有较大芯孔的梁板芯模施工技术
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资料目录 -.芯模的受力传力 二、芯模的加工制作 1 三、芯模的组装及支设 1 四、芯模的拆除 1 五、工程实例及技术经济特点 2内容简介 现介绍一种较大芯孔的梁板芯模所采用的工具式木模施工技术。 -.芯模的受力传力 该种芯模采用了复合的三铰拱结构,在两侧新浇混凝土侧压力及孔顶混凝土自重力的作用下,芯模拱内一般为压应力,可采用抗压性能较好的木芯模;由于拱在竖向、横向产生推力,故采用双向的花篮螺丝拉紧。这种结构受力可靠且有效发挥材料作用。 二、芯模的加工制作 每根梁、板制作2套芯模,每套芯模长为梁板长的1/2。如图1所示,芯模采用25mm厚单面刨光木板
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浇筑混凝土梁利用橡胶充气芯模节约经济成本、轻便好施工。
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橡胶充气芯模介绍------- 浇筑混凝土梁利用橡胶充气芯模节约经济成本、轻便好施工,脱模后方便保养,可反复使用多次。 最美的相遇,八角形橡胶气囊壁厚3.2mm,由两层天然橡胶和一层12MPA的防拉布热轧硫化一步成形而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔.主要是应用于桥梁板预制,隧道边沟的制作.在预制混凝土空心构件时,将内模放入钢筋笼中,开始使用气泵充气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,浇筑混凝土,等到混凝土初凝,打开阀门气囊内模放气,并可以从空腔中抽出内模.八角形橡胶气囊为桥梁,建筑现场施工轻型化
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69篇T梁预制施工资料合集
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关键词: 钢筋绑扎台座
T梁预制施工
桥梁预制施工
桥梁施工资料
T型梁预制全过程 (文后附69篇T梁预制施工资料) 1、底模安装。图为技术人员在测量反拱。反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。 2.钢筋绑扎。采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具,以确保其位置相对准确。 3.吊底腹板钢筋。用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查,合格后穿橡胶管。请仔细看看下图,梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙
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