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盾构隧道管片上浮质量病害分析研究及预防措施
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2.3管片受力体系分析研究 为研究分析管片上浮情况,对管片脱出盾尾后的受力情况进行简单的分析研究,管片脱出盾尾后,主要受到自身的自重、同步注浆砂浆的浮力、砂浆抵抗力以及相邻管片螺栓的约束力,其中砂浆浮力和砂浆抵抗力随着时间的推移,处于变化状态,砂浆凝固后,抵抗力增加。受力情况见图2-6所示。 在考虑砂浆未凝固的前提下,对管片受到的砂浆浮力和管片自重情况进行计算分析。因此,对管片的受力情况作出以下相关计算: 式中:ρ——砂浆比重,根据现场测试,砂浆比重取值1.75t/m3 V—管片体积,管片外径6m,环宽1.5m,管片厚度0.3m;g—
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隧道整体式衬砌台车上浮的原理及控制办法
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内容简介 从赣粤高速公路佛子岭隧道整体式衬砌台车的构造、衬砌台车——泵送混凝土施工工艺着手,分析了台车在浇注混凝土过程中的受力情况,从台车受力的原理上揭示了衬砌台车上浮的原因所在,并指出了台车上浮造成的安全、质量隐患,在此基础上制定了控制台车上浮的相关措施。
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佛山地铁项目开展盾构隧道管片上浮质量控制QC小组讨论会
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佛山地铁项目开展盾构隧道管片上浮质量控制QC小组讨论会 9月22日,佛山地铁二号线二分部为贯彻落实“质量月”活动精神,提高地铁施工质量,开展了盾构隧道管片上浮质量控制QC小组讨论会,项目书记、总工、副经理和各工区技术主管参加了此次讨论会。 随着国内城市轨道交通的不断发展,盾构施工技术不断革新。在此背景下,盾构管片姿态偏差已经成了盾构施工中一项常见的质量通病,轻则出现错台、渗漏水等现象,重则造成隧道中心轴线严重偏离设计、隧道管片破裂、螺栓剪断等事故发生。管片上浮属于姿态偏差的一种情况,管片上浮控制技术一直是业内非常关注,也是一直进行研究的一
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1600吨沙包防隧道上浮 武汉完成最惊险施工
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图为:施工现场用双手把一截浮筒按入水中,突然松开双手,会有什么情况发生?浮筒会快速上浮。在已成型的地铁隧道上方开挖机动车隧道,相当于按住浮筒的双手突然松开,地铁隧道也可能会上浮、断裂,隧道内将涌入地下水、沙土,并引起地陷。业界把这类施工称为“最惊险的施工”。在武汉,悄然成功完成这样一种“最惊险的施工”:在已建成一年多的武汉地铁2号线汉口火车站至范湖区间隧道上方,开挖二环线汉口火车站地下通道,地下通道底部距地铁隧道顶部相隔不到2米。【风险太高】“最惊险施工”少人问津地铁2号线汉口火车站至范湖区间左、右线隧道,位于地面以下10米处,2008年底、2009年便先后贯通,经过一年多的自然沉降,已在土层
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隧道衬砌施工通病原因分析及防治措施
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一、质量问题及现象1.衬砌背后存在空洞; 2.衬砌错台明显、漏浆、流沙严重,外观质量差; 3.衬砌的厚度不满足设计要求; 4.衬砌渗漏水; 5.衬砌混凝土开裂; 6.水沟电缆槽外观质量差; 7.排水沟排水不畅。 二、衬砌背后空洞病因分析1.对超挖未按规范进行施工回填; 2.衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满,振捣不够; 3.泵送混凝土在输送管远端由于压力损失,坡度等原因造成空洞; 4.防水板挂设松弛度控制不到位。 三、衬砌背后空洞防止措施1.隧道开挖面难免出现凹凸不平,对于小范围内因超挖等造成
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隧道二衬脱空原因分析及预防措施--下
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二衬防脱空施工工艺通过上述分析可知,影响二衬脱空的因素涉及施工的各个环节,需从开挖、初支、防水板铺设、模板、砼浇筑、砼振捣、养护等环节加以控制。工艺控制要点如下: 1.过程控制(1)采用爆破施工时,现场严格按照钻爆设计并根据实际围岩情况,做好钻爆方案及现场工艺优化,保证开挖断面施工质量符合设计和验标要求。 (2)初支施工时设置厚度控制标识,施工人员做好技能培训和交底,严格控制喷射混凝土厚度和表面平整度,保证初支施工质量符合设计和验标要求。 (3)防水板铺设松紧适度,固定点间距严格按设计要求布置,搭接长度、焊缝及固定点焊接,严格按防水板施工作
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[PPT]矿山法隧道盾构推进管片上浮控制(QC成果)
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关键词: 路桥技能培训
盾构管片上浮控制
内容简介 针对矿山法隧道超挖采取的控制上浮的措施 1、对矿山法成形的隧道10m一个断面进行断面测量,根据测量结果,设置限位 ; 2、导台的施工质量; 隧道内注浆 1、每隔10环采用双液浆压注一环双液浆 2、在注浆前随着水位的上升在相应的位置打开注浆孔防水3、然后再压注单液水泥浆(掺加少量水玻璃),将背后充填满 效果检查:成型隧道整体性较强,经现场测量,所有环缝张开≤2mm,纵缝张开≤2mm,相邻环高差≤3mm 我们QC小组对“盾构在矿山法隧道内长距离推进管片上浮控制”施工难点进行了认真的调查、分析、研究和总结,技术攻关的研究为本工程盾构在矿山法隧道内
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