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地铁地下连续墙成槽施工及钢筋笼制作和吊放方法
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关键词: 地连墙钢筋笼吊装
钢筋笼制作方法
地连墙成槽工艺
a成槽设备选型 本工程地下连续墙每幅厚度为端头井800mm、标准段600mm,根据工程地质情况及施工工期,配备一台P?ZH5150R型成槽机,并配备经纬仪和水准仪控制垂直度。 b垂直度控制 对于地下连续墙垂直度控制采用双向控制的施工方法,一方面利用成槽机的垂直度显示仪和自动纠偏装置来控制成槽过程中的槽壁垂直度,另一方面采用经纬仪进行垂直度控制。 成槽施工前,成槽机按槽幅位置及成槽顺序垂直于导墙外侧进行就位。就位时采用经纬仪进行纵横双向控制成槽机的位置,并进行垂直度的纠正。成槽施工过程中用经纬仪进行垂直度跟踪观测,做到随挖随测随纠偏,确
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石笼 · 景观
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Design of stone cage 石/笼/设/计 碎石也可以成为艺术 ART 设计与细节 石笼金属笼子或盒子里主要装满岩石或其他通常用的材料,主要用作挡土墙或其他户外墙壁。 笼子的材料最常见的是不锈钢,镀锌或粉饰钢网面板、紧固件连接在一起,使用螺旋绑定或环形状的矩形。由于石笼的自身重量,基本不需要做基础。 当然随着石笼的广泛运用,笼里也不仅仅是添石头了,各种各样的材料被运用其中。 石笼历史 History 石笼,作为一种传承已久的古老技艺,其历史可以追
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钢筋笼施工要点
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关键词: 工字钢重量表
工字钢理论重量表
项目费用明细表
钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门
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钻孔灌注桩钢筋笼施工要点
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关于钢筋骨架制作、存放与安装,你知道多少?在灌注施工过程,如何防止钢筋笼上浮?不知道就赶紧看看吧! 钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于
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前辈经验总结!钻孔灌注桩钢筋笼施工要点
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 项次 项 目 允许偏差/mm 1 主筋间距 ±20 2 箍筋间距或螺旋筋间距 ±10 3 钢筋笼直径 ±5 4 钢筋笼长度 ±10 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,
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灌注桩钢筋笼施工要点与常见问题(行业好文)
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门
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钻孔灌注桩的钢筋笼施工要点
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钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响,施工中
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吐血整理!钻孔灌注桩的钢筋笼施工要点
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比
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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制
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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制 2010-10-8浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结: 一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一)、钢筋骨架制作 1、制作方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主
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灌注桩钢筋笼施工要点,常见问题解答都在这了
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钢筋骨架制作、存放与安装 钢筋骨架制作: 1、制作方法: 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差: 项次 项 目 允许偏差/mm 1 主筋间距 ±20 2 箍筋间距或螺旋筋间距 ±10 3 钢筋笼直径 ±5 4 钢筋笼长度 ±10 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋
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钻孔灌注桩——钢筋笼施工要点
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一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一)钢筋骨架制作 1、制作方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时,由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊缝长度易加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊,效果不错,大家可以推广。 钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门
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跨海大桥钢管复合桩基础钢筋笼制作及安装
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桥桩基础D2.5m/D2.15m、D2m/1.75m、D2.2m/1.95m。均为钢管复合桩,桩底标高为-81.5~-119.5m、-76.5~-116m、-89.5~-116m。 桩基础施工工艺流程图 主筋采用HRB335、直径为32mm 钢筋,箍筋采用HPB235、直径10mm 钢筋,所 有钢筋笼主筋采用直螺纹套筒连接,桩周内侧均匀对称布置4 根D60×3.5mm 检 测管。钢筋笼最长125m,最重47.7t。钢筋笼构造详细见相关设计图。 钢筋笼采用定位模具成型,拟在岸上加工场地采用长线法制作。 钢筋笼
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大直径超长桩钢筋笼的制作安装方法
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关键词: 岩土施工工艺
大直径超长桩钢筋笼的制作安装方法
内容简介 针对大直径超长桩钢筋笼的特点,总结其制作场地的选择,制作方法,吊装陈放与连接,以及防止其变形的各种施工技术措施。
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大直径钢筋笼施工新工艺
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文件 76KB
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资料目录 【摘要】 【关键词】 一、内容概况 二、钢筋笼制作标准 三、施工方法的分析和比较 四、施工方法的工艺流程 五、钢筋笼的胎具设计和制作 六、钢筋笼组对成半成品 七、螺旋箍筋制作和绑扎方法 八、 结语内容简介 本施工工艺是将钢筋笼的制作方法,利用简单的工具式胎具,制作工艺简单了,工程质量提高了并且质量稳定了。适用于大量和大中型工程中使用和推广。
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混凝土灌注桩工艺施工过程
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关键词: 混凝土灌注桩
桩基施工工艺
桩基施工质量
施工前准备 1.熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。 2.场地平整夯实,确保施工过程桩机的稳定性,以免桩机移位导致偏孔。 3.根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格 4.材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。 5.做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经过沉淀处理后才可以排入市政污水管网
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特殊条件下地下连续墙的施工工法
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关键词: 地下连续墙的施工工法
成槽施工技术
随着城市建设行业的不断发展,城市地下空间工程也在不断增加,作为围护结构的地下连续墙经常被用在基坑工程中,但随着施工技术的不断提高及基坑工程深度的增加及多样化,其施工的风险性是越来越大,特别是软土地基,如果施工技术不到位,很可能会出现建筑物沉降、变形及漏水等隐患,带来较为严重的安全事故、经济损失及社会影响,因此,在高层建筑中,很有必要加强特殊条件下地下连续墙施工技术的提高。 一、特殊条件的工程概述 1.工程概述 某工程为一座地上38层、地下4层、裙房5层的高层建筑,本工程的基坑深度大部分为18.2m,局部深度达到21.3m,且施工场地位于旧城区,四周紧邻着很多建筑,
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混凝土灌注桩工艺施工过程及照片
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施工前准备 1.熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料。 2.场地平整夯实,确保施工过程桩机的稳定性,以免桩机移位导致偏孔。 3.根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格 4.材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。 5.做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经过沉淀处理后才可以排入市政污水管网
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