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桩基后注浆施工方法
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关键词: 桩基后注浆问题处理
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市政施工技术员精品课
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关键词: 路桥市政工程
道路工程识图
道路施工技术
市政管道工程
工程施工组织
工程施工方案
工程技术交底
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梅河高速公路三断岭1号隧道钢花管注浆预加固效果的探讨
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关键词: 路桥工程论文
浅埋偏压隧道
盖挖注浆处治
内容简介 结合工程实例,分析探讨梅(州)河(源)高速公路三断岭1号浅埋偏压隧道运用盖挖法与群桩注浆共同作用的加固效果、作用特点及检测方法。
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地表钢花管注浆施工
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关键词: 岩土施工工法
基坑开挖支护
内容简介 介绍了隧道内水平袖阀管的施工工艺。针对现阶段城市地铁日益发展的状况,提出了地铁隧道在复杂地质条件下穿越高层建筑物、重要设施的一种新思路和施工工艺,它为类似工程施工提供了成功经验。 2 3 4
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隧道超前长管棚注浆预支护施工工艺及施工方法
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关键词: 隧道施工方法
隧道施工技术
超前管棚支护
隧道超前长管棚注浆预支护施工工艺和施工方法: 洞口长管棚施工工艺流程见下页图: ①洞口长管棚超前支护 洞口段设计拱部采用Φ127、Φ108和Φ89无缝钢管超前长管棚注浆预支护,初期支护采用工字钢钢架加强,以Φ108为例,长管棚长40m,导向墙采用C20混凝土,截面尺寸1m×1m。为保证长管棚施工精度,导向墙内设2榀I18工字钢架,钢架外缘设Φ140×5mm导向钢管。 洞口长管棚布置示意见下图: 洞口长管棚超前支护示意图 洞口长管棚施工工艺流程图 洞口长管棚在现场加工制作,汽车运
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隧道超前小导管注浆作业的施工技术
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摘要:超前小导管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施,在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。本文分析了隧道超前小导管注浆的基本原理与设计参数、小导管注浆具体施工工艺、质量要求及注意事项。 1、引言 随着我国国民经济的飞速发展,运输量也呈现大幅增长,高速公路的修建与干线公路通行能力的扩大成为公路建设的重要工作。超前小导管注浆是隧道工程进行掘进施工中采用的一种超前的预支护技术,在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。采用超前小导管注浆法,可将
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隧道超前小导管注浆施工安全要点有哪些?
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关键词: 隧道工程施工安全
超前小导管注浆施工
隧道超前支护施工
超前小导管注浆是在隧道开挖前,沿隧道开挖轮廓线外按一定角度打入直径为32~70mm,长度3~5m的带孔钢管,利用钢管注浆,并与钢架连成一体进行围岩加固的超前支护方式。 1) 施工工序流程图 小导管超前支护施工工序流程见下图。 2)施工要点 ①超前小导管支护参数根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用。 ②采用风钻或凿岩台车成孔,沿隧道周边布设,环向间距不大于1000px,外插角控制在10一15。。 ③钻至设计孔深后,用吹管将碎碴吹出清孔,防止孔位坍塌。 ④顶入加工好的注浆钢花管,小导管周圈缝隙用塑胶
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隧道超前小导管注浆支护、大管棚超前支护施工要点
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关键词: 隧道超前支护
隧道小导管支护注浆
隧道大管棚支护技术
1. 超前小导管注浆 超前小导管注浆是在隧道开挖前,沿隧道开挖轮廓线外按一定角度打入直径为32~70mm,长度3~5m的带孔钢管,利用钢管注浆,并与钢架连成一体进行围岩加固的超前支护方式。 1) 施工工序流程图 小导管超前支护施工工序流程见下图。 2)施工要点 ①超前小导管支护参数根据地质条件、隧道断面大小及支护结构型式选用。 ②采用风钻或凿岩台车成孔,沿隧道周边布设,环向间距不大于1000px,外插角控制在10一15。。 ③钻至设计孔深后,用吹管将碎碴吹出清孔,防止孔位坍塌。 ④顶入加工
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隧道管棚施工技术详细步骤
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隧道等地下施工,一般都需要根据地质条件来进行施工,因为一般隧道施工的地质层都比较软弱,很容易坍塌,因此这就需要用到能起支撑作用的管棚了,但是很多人并不知道隧道管棚施工方案包含哪些? 1、钻孔 根据地质条件和隧道管棚施工条件,一个洞口采用一台钻机进行作业,施工顺序从拱顶开始,两侧对称进行施工,钻孔时钻机距工作面距离一般情况下不少于2m,同时钻孔以风动潜孔冲击钻进法为主,辅以合金管钻。 2、打孔 按设计位置施工,先打有孔钢花管,环向间距100cm,注浆后在每两根有孔钢花管中间再打无
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隧道超前小导管注浆加固支护施工工艺及施工方法
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关键词: 隧道超前支护施工技术
隧道施工方法
隧道超前小导管注浆加固支护施工工艺及施工方法: ①超前小导管施工工艺 超前小导管注浆加固支护施工工艺见下图: 超前小导管施工工艺流程图 ②施工方法 超前小导管利用风钻钻孔,采用人工锤击或风动凿岩机冲击振动将小导管直接顶入岩层。顶入长度不小于管长的90%,尾部焊接于钢架腹部,以增强共同支护能力。环导管施工前,首先喷射混凝土3~5cm封闭拱部开挖工作面裂隙,作为止浆墙,后续循环则可利用循环间搭接部分作为止浆墙。然后按设计间距钻设超前小导管孔,清孔后将小导管打入孔内,再用高压风清除管内杂物,连接注浆管,采用塑胶泥封堵孔
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隧道工程施工辅助措施:超前注浆小导管、超前长管棚等
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关键词: 隧道超前支护
管棚注浆工艺
超前注浆小导管
A、超前注浆小导管施工 a.在起拱线处拱角两侧至拱顶沿开挖轮廓线按照0.3m环向间距采用钻孔顶入法打设超前小导管,钻孔直径比钢管直径大3~5mm,外插角5~10°,小导管穿过钢架用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,纵向搭接长度不小于1.0m; b.小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌; c.每次开挖长度应小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙; d.注浆前必须用高压风将管内砂石吹出。同时进行压水试验,检查机械设备是否正常、管路连接是否正确,为加快注
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隧道管棚、小导管及锚杆超前支护介绍
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本资料为隧道管棚、小导管及锚杆超前支护介绍,共43页。 长管棚采用热扎无缝钢管及钢花管,外径108mm,壁厚6mm,每节长4~6m的钢管制作,环向间距40cm,外插角1~3度打入围岩,管棚设计长度可以根据实际情况调整,但不宜大于40m,并与下一类型超前支护措施的搭接长度不小于3m,注浆压力为0.5~2Mpa,环向数量为45跟。 目录: 超前支护 初期支护 隧道支护施工安全知识 相关图片: 格栅拱架 工人正在作业 锚杆施工 砂浆锚杆
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隧道管棚超前支护
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简介 管棚超前支护是为了在特殊条件下安全开挖,预先提供增强地层承载力的临时支护方法。一般是沿地下工程 断面的一部分或全部,以一定的间距环向布设,形成钢管棚护。主要用于对于围岩变形及地表下沉有较严格限制要求的软弱破碎围岩隧道工程中,如软弱、沙砾地层和软岩、岩堆、破碎带地段。 主要作用和优点 (1)梁拱效应:先行施设的管棚,以掌子面和后方支撑为支点,形成一个梁式结构,二者构成环绕隧洞轮廓的壳状结构,可有效抑制围岩松动和垮塌。 (2)加固效应:注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中,使松散岩体胶结、固结,从而改善了软弱围岩的物理力学
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一次性搞懂隧道管棚超前支护
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关键词: 超前小导管注浆
市政道路施工
道路施工组织设计
管棚超前支护技术作为隧道开挖的一种辅助工法,在防止隧道塌方、抑制地层位移、控制地表沉降方面发挥着重要的作用,今天和大家一起来详细的学习一下这项隧道施工技术都有什么需要注意的地方吧!地下工程超前支护方法超前支护技术是指在隧道开挖之前,通过向掌子面前方地层里注浆、冷冻、打入钢管、钢板、锚杆等技术措施在隧道横断面上形成一个拱形连续体,使其加固开挖面前方地层,同时利用其支撑力保持前方土体的稳定,减少地表沉降量的技术总称。研究表明,围岩注浆加固可提高其强度和变形模量,从根本上改善围岩的变形规律,资料表明,砂岩在注浆后的强度可增加50%-70%,粉砂岩和泥质岩增加2-4倍,而岩石强度的增大可使
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一次性搞懂隧道管棚超前支护,讲的太细字太多,你需要先收藏!
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关键词: 超前小导管注浆
隧道施工技术
隧道施工规范
管棚超前支护技术作为隧道开挖的一种辅助工法,在防止隧道塌方、抑制地层位移、控制地表沉降方面发挥着重要的作用,今天和大家一起来详细的学习一下这项隧道施工技术都有什么需要注意的地方吧! 地下工程超前支护方法 超前支护技术是指在隧道开挖之前,通过向掌子面前方地层里注浆、冷冻、打入钢管、钢板、锚杆等技术措施在隧道横断面上形成一个拱形连续体,使其加固开挖面前方地层,同时利用其支撑力保持前方土体的稳定,减少地表沉降量的技术总称。 研究表明,围岩注浆加固可提高其强度和变形模量,从根本上改善围岩的变形规律, 资料表明,砂岩
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隧道超前管棚支护施工注意要点
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管棚施工又称之为管棚超前支护,是近年发展起来的一种在软弱围岩中进行隧道掘进的技术。管棚施工最早是作为隧道施工的一种辅助方法,在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层,涌水、涌砂层发挥了重要作用。由于预埋超前管棚做顶板及侧壁支撑,为后续的隧道开挖奠定了坚实的基础,且施工快、安全性高、工期短,被认为是隧道施工中解决冒项的最有效最合理的施工方法。随后管棚施工方案被用于城市地下铁道的暗挖施工,在建筑物密集、交通繁忙的城市中心地区。采用明挖法施工地下工程必须拆迁大量的地层管网和地面建筑物,随着人们对环境保护的呼声越来越高及政府对环保的日益重视,承包商们不得不放弃既
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20套隧道超前管棚支护相关资料合集
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关键词: 隧道管棚超前支护
隧道工程施工
隧道管棚施工
本文后附20套隧道超前管棚支护相关资料 管棚施工又称之为管棚超前支护,是近年发展起来的一种在软弱围岩中进行隧道掘进的技术。管棚施工最早是作为隧道施工的一种辅助方法,在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层,涌水、涌砂层发挥了重要作用。 由于预埋超前管棚做顶板及侧壁支撑,为后续的隧道开挖奠定了坚实的基础,且施工快、安全性高、工期短,被认为是隧道施工中解决冒项的最有效最合理的施工方法。 随后管棚施工方案被用于城市地下铁道的暗挖施工,在建筑物密集、交通繁忙的城市中心地区。采用明挖法施工地下工程必须拆迁大量的地层管网和地面建筑物,随着人们对环境
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隧道管棚施工工艺工法
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一、适用范围 超前大管棚施工机理:洞口暗挖段考虑到埋深浅、易塌方,设计主要采用超前大管棚进行防护。 一般采用的进洞方法是:首先开挖明洞段拱部部分,并根据设计进行边、仰坡支护处理,再施做C20砼套拱,然后施作超前长管棚,最后在管棚支护下可以安全进洞。 本工艺工法适用于成渝客运专线隧道工程。 二、作业准备 施作管棚套拱先安装套拱内拱架和导向钢管,立模、浇筑套拱混凝土后再钻孔、顶管、注浆、封口,即完成管棚施工。 三、技术要求 洞口土方开挖须避开雨季施工。开挖前先施工截水沟、天沟等排水系统,后进行洞口开挖。明挖段开挖应自
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隧道超前大管棚施工时套拱、管棚施工注意要点
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隧道套拱在明洞外轮廓以外,紧贴掌子面施工。在套拱内埋Ⅰ20a型工字钢,工字钢与管棚焊成整体,基础采用C20片石砼。管棚采用大管棚,单根长度40米,共37根,环向120°设置,钢管型号为Φ108*6,节长为3m、6m,钢管环向间距为40cm。钢管一次性顶进长度不小于30m。 1 套拱施工 1、套拱、管棚细部尺寸及各部位尺寸详见《隧道洞口长管棚设计图》; 2、Ⅰ20a型工字钢,Φ127*5孔口管及Φ25固定筋的尺寸及成形必须准确。 3、施工时先定位工字钢,两榀钢拱架之间用Φ22连接钢筋焊接牢固,连接筋的间距不大于1.0m,交错
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