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发表于2019-08-21

标签：钢筋机械连接的优点资料钢筋机械连接的优点讨论钢筋机械连接的优点视频

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2019（第八届）国际桥梁与隧道大会立即试听

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关键词：国家重大技术与创新丨路桥丨施工丨运营丨技术与管理

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钢筋机械连接技术在某高速公路中的应用立即下载

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内容简介公路工程中传统的钢筋连接基本上采用绑扎或搭接焊工艺。由于钢筋绑扎接头在混凝土中受力时，是通过混凝土的握裹力将力传给另一根钢筋的，绑扎钢筋两根不同轴，在受地震及突然性荷载作用时接头处混凝土有提前破碎的现象，对结构安全十分不利。搭接焊工艺接头搭接长度不小于5倍或10倍钢筋直径，耗材较大，而且在焊接前须将钢筋预弯，该种接头由于预弯在接头处产生扭矩，在混凝土构件试验中该处混凝土有被提前压碎的现象，在焊接接头颈部热影响区内脆性增加，且焊接时易产生“咬边”、“夹渣”“焊缝不饱满”等缺陷，在外力作用时容易脆断，作破坏性试验时往往在接头颈部脆断，而且接头做疲劳试验时其疲劳性能明显下降。随着

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你知道钢筋机械连接接头有哪些类型吗？长长见识！查看详情

浏览数：1347 回复数：9

创优项目钢筋施工实施技巧一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全

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你知道钢筋机械连接接头有哪些类型吗？查看详情

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一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩

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技术交底——钢筋的绑扎、机械连接与焊接查看详情

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（一）钢筋的绑扎连接 1．钢筋绑扎搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度见表4-13。 2．钢筋绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如图4-28所示。 3．钢筋绑扎要求通常，绑扎钢筋时须按照以下要求来进行：（1）钢筋网片绑扎。钢筋的交叉点应采用20～22号铁丝绑扎。对于板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交替扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；在靠近外围两行钢筋的相交点最好按十字花扣绑扎；绑扣的方向应根据具体情况交错地变化，以免网

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钢筋的绑扎、机械连接与焊接查看详情

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钢筋的机械连接查看详情

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钢筋机械连接又称为“冷连接”，是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。 1.挤压连接套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内，采用挤压机和压模在常温下对套管加压，使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。

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钢筋机械锚固技术查看详情

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钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术,钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法。现场施工存在梁柱或者筏板的密集点，节点处钢筋较多，有时锚固长度不易满足规范要求。为了解决钢筋拥堵，减小锚固长度，优化交叉节点，采用CABR钢筋锚固板替代部分钢筋长度。钢筋机械锚固是将螺帽与垫板合二为一的锚固板，钢筋的锚固力由钢筋和混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担或者全部由锚固板承担，这样既能保证钢筋的连接质量又节省钢材，节约成本。带锚固板钢筋的受力机理示意图优点：锚固性能好，功效高，操作方便，节材降耗，加快施

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钢筋直螺纹连接的10件事查看详情

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滚扎直螺纹钢筋连接施工一简介滚扎直螺纹钢筋连接的定义是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。与钢筋搭接焊相比较具有强度高、易操作、施工速度快、不受气候影响等优点。但是直螺纹连接要有科学的施工工艺和严格的控制措施，才能保证其质量的稳定性。二施工准备 1、设备机具 GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手、扭矩扳手及钢卷尺等。直螺纹机扭矩扳手砂轮切割机 2、材料准备钢筋原材料

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钢筋的三种连接方式，该如何选择？查看详情

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关键词：建筑施工钢筋连接方式建筑施工钢筋绑扎搭接建筑施工钢筋焊接连接建筑施工钢筋机械打劫

钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣，现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比，以方便今后工程设计和施工人员正确选用。一、绑扎搭接 1、适用和不适用范围国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8．4钢筋的连接”里“8．4．2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm”。钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为：“8．4．9需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”；轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢

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钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查，图文分析！查看详情

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关键词：安全文明施工安全操作规程钢筋直螺纹套筒连接钢筋机械连接钢筋丝头加工工艺

一、钢筋机械连接介绍 1、定义：指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。优点（Advantage） ★接头质量稳定可靠； ★不受钢筋化学成分的影响； ★人为因素的影响也小、操作简便； ★施工速度快，且不受气候条件影响； ★无污染、无火灾隐患，施工安全等； ★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。 2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）：★接头宜设置在结构构件

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短短2千字让你学会，钢筋连接质量控制那些事儿！！查看详情

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一、钢筋连接的种类混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。（一）绑扎搭接绑扎搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。（二）焊接连接焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。常用焊接方法包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电

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钢筋连接施工要点秘籍在这里↓快收藏查看详情

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钢筋是工程建设中常使用的施工材料，因此，在进行钢筋施工时应选择合理正确的钢筋连接方式，常用的钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接和机械连接3种。下面整理了有关钢筋连接施工的注意要点，希望为您提供借鉴。绑扎搭接钢筋绑扎搭接主要是将两根钢筋端部重叠搭接，并用扎丝绑住搭接的部分，由于这种方法是利用钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力，因此钢筋绑扎搭接常用于钢筋直径较小的情况，且要横纵均匀排布。注意要点：（1）梁钢筋绑扎时，应保证主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。（2）墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，且若采用双层

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检查现场钢筋连接应该看什么？怎么判断是否符合标准要求？查看详情

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对于工地小白来说，初到工地，由于经验不足，并不能在现场检查出问题，下面小编就钢筋连接这一个小点进行梳理，和大家共同学习一下。工地上钢筋连接方式主要有3种，分别是“钢筋绑扎”、“机械连接”、“焊接”。绑扎连接: 是利用钢筋和混凝土之间粘结作用实现传力。绑扎只是起到简单固定位置的作用，操作简单，成本低，铁丝绑扎一下即可，但是对于较粗钢筋就不是很适合了，因为绑扎的长度过长，和混凝土之间的粘结不好，连接部位容易出现宽裂缝。机械连接:

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