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发表于2019-08-07

标签：水下混凝土的灌注施工资料水下混凝土的灌注施工讨论水下混凝土的灌注施工视频

水下混凝土的灌注施工专题为您提供水下混凝土的灌注施工的相关资料与视频课程，您可以下载水下混凝土的灌注施工资料进行参考，观看相关视频课程提升技能。更多内容请查看筑龙学社路桥市政热点推荐。

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关键词：路桥市政工程道路工程识图道路施工技术市政管道工程工程施工组织工程施工方案工程技术交底

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关键词：桥梁施工图识读现浇梁施工技术公路隧道施工路基路面施工

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水下混凝土的灌注施工查看详情

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关键词：水下混凝土的灌注施工桥梁工程施工

水下灌注混凝土也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为 180～220mm；水泥用量不应少于 360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；水下灌注混凝土的含砂率宜为 40％～50％，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；水下灌注混凝土宜掺外加剂。导管浇筑水下混凝土导管浇筑水下混凝土示意图灌注水下混凝土的一般规定： ①钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度

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水下混凝土灌注桩施工安全技术交底立即下载

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本资料为水下混凝土灌注桩施工安全技术交底，编制于2016年12月，共39页。水下混凝土灌注宜选用圆形螺旋快速接头的钢导管。钢导管的内径应与桩径及混凝土浇筑速度相适用，不宜小于最大骨料粒径的6倍，一般为200～300mm。导管管壁厚度一般为3～5mm，其内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管尾管长度宜为3.0～4.0m，中间每节长度宜1.5m或2.0m，上部配1～2节长0.5m、0.7m、1.0m的短管，根据孔深进行调整。

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桩基础水下混凝土灌注施工工艺与质量控制查看详情

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关键词：水下灌注混凝土混凝土灌注操作技术

针对桩基础水下混凝土灌注，详细阐述各个施工环节的技术控制要点，并对混凝土灌注过程中出现的常见问题进行分析。提出具体的预防措施与处理办法。基于成桩后出现的质量缺陷，提出了补强的方法。结合桩身水下混凝土灌注的施工体会，谈几点桩基础质量检验及控制方法。当地基浅层土质不良、结构物的荷载较大时，采用浅基础无法满足结构物对地基强度、变形和稳定性等的要求时，做人工地基又没有条件或不经济时，往往需要采用深基础。一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程测定桩位(桩位和放样)→埋设护筒→桩机就位→钻孔(设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣)→设立钢筋骨架→清孔→设立导管→灌筑水下混凝土→混凝

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桥梁水下混凝土灌注施工七大要点! 查看详情

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水下砼是在特殊环境中生产的产品，它不仅要承受各种外力荷载，而且要受恶劣环境的影响。因此，对它的基本要求：既要满足设计强度，又要具有耐久性；同时，还要满足良好的粘稠性、和易性、自密性。应控制好原材料及砼的配合比的设计。 1.灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 2.灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射3min～5min，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批水下混凝土。 3.剪球、拨栓或开阀，将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度

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桩基础施工灌注水下混凝土时如何防止断桩？查看详情

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1、质量问题及现象 1）在灌注砼过程中，由于导管拔脱，泥浆进入导管内，致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2）由于导管接头处密封不好，致使泥浆进入导管，若继续灌注，则会在砼中出现泥浆夹层。 3）由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固，导致导管不能提起。 4）在无破损检测中，桩的某一部位存在夹泥层。 2、原因分析 1）砼坍落度小、离析或石料粒径较小，在砼灌注过程中堵塞导管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起导管时，从而形成断桩。 2）由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大，致使首批灌

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水下混凝土灌注施工，施工工艺流程及控制要点查看详情

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在干处进行拌制，而在水下浇筑和硬化的混凝土，叫做水下混凝土，常用于灌注桩和地下连续墙的混凝土浇注。水下浇筑混凝土最常用的方法是导管法，其设备和施工比较简单，质量易于保证。一、技术准备 1、孔形、孔径、孔深、孔位 2、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚度 3、开灌前，含砂率<4%，泥浆相对密度1.05~1.209g/cm3。 4、钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10mm，高程在±50mm以内。 5、沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm，端承桩≤5cm的要求。二、水下混凝土灌注施工工艺流程导管

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[杭州]桥梁工程水下混凝土灌注桩施工组织设计立即下载

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关键词：市政施组设计城市路桥实施强潮涌期间施工措施钻孔灌注桩施工

资料目录一、工程概况 3 1.1工程简介 3 1.2自然条件 3 1.2.1气象 3 1.2.2水文 3 1.2.3地质 5 1.2.4地震活动性 7 1.3施工依据 7 二、资源配置 8 2.1人力资源配置 8 2.2主要施工设备配置 8 三、施工顺序及计划安排 11 3.1施工顺序 11 四、施工技术方案 12 4.1施工技术方案概述 12 4.2钻孔平台的设计 12 4.2.1平台构造 12 4.2.2平台计算 13 4.3主要工序施工技术方案 15 4.3.1钻孔平台的搭设 15 4.3.4钻孔灌注桩施工 20 4.3.8钻孔桩施工主要风险及对策 32 五、质量保证措施 3

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水下灌注桩混凝土生产与施工质量控制查看详情

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关键词：混凝土坍落度混凝土配合比

水下灌注桩基础质量控制问题一直是困扰大家的一个难题。为此，本文就水下桩基础混凝土的生产和灌注施工等各环节质量控制展开分析、探讨，并提出相应的质控措施建议。水下混凝土生产控制 1.1 材料控制（1）水泥宜采用粉煤灰水泥、火山灰水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，安定性必须合格，凝结时间应不小于2.5h，进场温度不宜超过60℃。（2）粗集料最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小间距的1/4，且最大粒径宜不大于25mm，级配宜控制在II区间。细集料宜采用中砂或混合砂，级配宜控制在II区间，含泥量小于2.0%。当采用混合砂

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桩基础施工灌注水下混凝土时该怎样防止断桩？查看详情

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质量问题及现象 1）在灌注砼过程中，由于导管拔脱，泥浆进入导管内，致使孔内泥浆豁然迅速下降。 2）由于导管接头处密封不好，致使泥浆进入导管，若继续灌注，则会在砼中出现泥浆夹层。 3）由于导管埋置过深、当砼堵塞导管时处理时间过长、或灌注时间较长使先期灌注的砼凝固，导致导管不能提起。 4）在无破损检测中，桩的某一部位存在夹泥层。原因分析 1）砼坍落度小、离析或石料粒径较小，在砼灌注过程中堵塞导管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起导管时，从而形成断桩。 2）由于计算错误致使导管底口距孔底距离较大，致使首批灌注的砼不

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