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超全的混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题处理分析,不看你会后悔的
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一、砼常见质量通病原因分析 (一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。 (二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。 (三)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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关键词: 施工质量问题
质量保证措施
施工质量保证措施
员工工作经验
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?应该这样处理!
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蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?这样处理!
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蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件
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混凝土这样施工,无蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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关键词: 建筑施工技术
建筑施工材料
根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。 因此制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-1
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能间接缩短工期!
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根据以往混凝土工程施工质量为题总结,我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模
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施工技术 | 混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工
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混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配
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蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题,这样处理就对了!
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关键词: 楼梯模板支撑
混凝土配合比
监理收费标准
前 言 在结构施工过程中,项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题,包括施工缝(楼板)夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。 针对现场存在的质量问题,下面帮大家进一步分析其原因,并积极采取预防措施及治理方法,现总结如下,供大家参考。 一、施工缝(梁、楼板)夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良;润泵砂浆在楼板上没有强度,给结构造成巨大的安全隐患。 1.1 原因分析: 1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面;浇注过程中,振捣不够密实。&
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怎么就蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、烂根、裂缝了,了,了,
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检查内容 缺陷描述 露筋、狗洞等重大缺陷 露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模、楼板面坑洼有脚印等质量缺陷,未及时按合理方案维修。 剪力墙柱剔凿顶板批嵌 混凝土剪力墙柱非模板拼缝部位存在剔凿修补,顶板存在批嵌修补。 夹渣 混凝土中夹杂木屑、模板及其他杂物,混凝土表面黏有木皮、胶带等杂物。 蜂窝 混凝土表面骨料外露,含(阳角,水平缝)。 缺棱掉角 阳角明显破损(约3cm以上)(不含小降板边缘阳角)。 混凝土结构外露钢钉等 混凝土结构外露钢钉、铁丝等未清理干净、未做
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[山东]3孔13m空心板桥维修加固施工图(裂缝蜂窝麻面)
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等级:
文件 9MB
格式 dwg
关键词: 路桥工程图纸
桥梁加固设计
桥梁裂缝维修
位置:山东设计时间:2013年使用性:公路桥跨径大小和多跨总长:13m承重构件受力情况:板桥使用年限:永久性桥材料类型:钢筋砼桥资料目录 设计说明(三) 桥位平面图 桥型图(二) 桥墩构造图 桥台构造图 桥面板一般构造图 混凝土缺陷修补图 钢筋锈蚀修补图 砌体结构维修加固图 桥梁护栏大样图内容简介 桥梁为东西走向,全长39m,桥面全宽9m,横向布置为0.5m(护栏)+8m(车行道)+0.5m(护栏)。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板,每孔横桥向设置8块空心板,空心板中板宽99cm,边板宽137cm,板高60cm;下部结构型式为钢筋混凝土双柱式桥墩,钢筋混凝
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混凝土出现蜂窝、麻面等常见质量通病?防治技巧值得收藏
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转自筑龙监理微信公众号一、蜂窝 (一)现象: 混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙(如图1、图2)。 图1 施工缝交接处局部砼不密实 图2 板底砼松散及蜂窝 (二)原因分析: 1、混凝土配合比不当或加水量计量不准,造成砂浆少、石子多; 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 3、混凝土下料下料过高,未设串筒,造成石子砂浆离析; 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; 5
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混凝土浇筑缺陷处理方法汇总
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一、混凝土麻面的处理方法 1、通病现象: 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 2、产生原因: (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏; (2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; (3)模板拼缝不严,局部漏浆; (4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 3、 防
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汇总 | 混凝土浇筑缺陷处理方法汇总,以后混凝土出问题不要着急
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混凝土麻面的处理方法 1、通病现象: 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 2、产生原因: (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏; (2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; (3)模板拼缝不严,局部漏浆; (4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表
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