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混凝土结构表面蜂窝麻面形成原因及处理措施
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关键词: 结构专业论文
混凝土结构表面
内容简介 随着建筑业飞速发展,科技水平不断提高,工程对混凝土的各种性能要求越来越高,工程不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好等,而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观。为此我们结合工程实际,对混凝土结构表面产生的蜂窝麻面作了系统的分析阐述。
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混凝土蜂窝麻面、烂根等解决措施
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关键词: 施工质量问题
质量保证措施
施工质量保证措施
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入
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钢筋保护层厚度不够,出现蜂窝、麻面、孔洞,监理提供处理方案
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关键词: 混凝土搅拌时间
外形尺寸偏差
随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展,框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大,因此保证混凝土工程质量,防治现浇混凝土质量通病,成为提高建筑工程质量的关键。以下就在施工管理过程中所发现的七种比较典型的事例进行分析,并就某几种事例提出一些预防措施和处理方法。 常见的质量通病和防治措施 (一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因: (1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混
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钢筋保护层厚度不够,出现蜂窝、麻面、孔洞,监理提供处理方案!
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随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展,框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大,因此保证混凝土工程质量,防治现浇混凝土质量通病,成为提高建筑工程质量的关键。以下就在施工管理过程中所发现的七种比较典型的事例进行分析,并就某几种事例提出一些预防措施和处理方法。 常见的质量通病和防治措施 (一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因: (1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部
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超全的混凝土蜂窝、麻面、孔洞等问题处理分析,不看你会后悔的
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一、砼常见质量通病原因分析 (一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。 (二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。 (三)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。
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建筑施工漏浆、孔洞、连接缺陷的常用处理措施!
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一、建筑外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等)存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 砌体和二次构件是在一结构施工完成验收后进行的下一道工序内容,表面污染是各工种穿插施工过程中的接触产生的污染。构造柱跑浆是模板加固不到位以及胶带漏
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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关键词: 施工质量问题
质量保证措施
建筑施工技术
混凝土蜂窝麻面
质量验收规范
混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-
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混凝土这样施工,无蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工期!
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根据以往混凝土工程施工经验总结,发现影响混凝土外观的因素主要有:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据经验,混凝土表面蜂窝麻面和边角不顺直、烂根问题,是混凝土施工中最常见的质量问题。其中主要原因有:施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形等。 因此制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛处理,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比
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混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能间接缩短工期!
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根据以往混凝土工程施工质量为题总结,我们发现影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 根据我们多年跟踪发现混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 一、加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模
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怎么就蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、烂根、裂缝了,了,了,
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检查内容 缺陷描述 露筋、狗洞等重大缺陷 露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模、楼板面坑洼有脚印等质量缺陷,未及时按合理方案维修。 剪力墙柱剔凿顶板批嵌 混凝土剪力墙柱非模板拼缝部位存在剔凿修补,顶板存在批嵌修补。 夹渣 混凝土中夹杂木屑、模板及其他杂物,混凝土表面黏有木皮、胶带等杂物。 蜂窝 混凝土表面骨料外露,含(阳角,水平缝)。 缺棱掉角 阳角明显破损(约3cm以上)(不含小降板边缘阳角)。 混凝土结构外露钢钉等 混凝土结构外露钢钉、铁丝等未清理干净、未做
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施工技术 | 混凝土这样施工,没有蜂窝麻面、不烂根,还能缩短工
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混凝土外观质量的因素主要有下面这些:蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度不足、表面起砂。 混凝土表面蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题,是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们分析形成这种施工质量问题的原因有很多,其中主要原因有施工缝处理不到位、模板根部变形大、施工人员操作不当、模板边缘吸水变形,为此我们制定如下质量保证措施。 加强施工缝处理 1、在混凝土浇筑完成终凝后,立即安排人员对施工缝部位进行凿毛,确认施工缝清理干净后方可合模。 2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝进行浇水润湿,并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?应该这样处理!
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蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件
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蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题,这样处理就对了!
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关键词: 楼梯模板支撑
混凝土配合比
干挂石材立面
前 言 在结构施工过程中,项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题,包括施工缝(楼板)夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。 针对现场存在的质量问题,分析其原因,并积极采取预防措施及治理方法,现总结如下,供大家参考。 一、施工缝(梁、楼板)夹渣、润泵砂浆遗撒 施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良;润泵砂浆在楼板上没有强度,给结构造成巨大的安全隐患。 1.1 原因分析: 1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面;浇注过程中,振捣不够密实。 2、楼板、梁在
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?这样处理!
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蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件
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混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋、孔洞怎么办?
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关键词: 桥梁工程施工
混凝土质量控制
蜂窝 即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生原因①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多; ②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实; ③下料高度太高造成混凝土离析; ④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够; ⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失; ⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;; ③下料高度超过
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混凝土出现蜂窝、麻面等常见质量通病?防治技巧值得收藏
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转自筑龙监理微信公众号一、蜂窝 (一)现象: 混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙(如图1、图2)。 图1 施工缝交接处局部砼不密实 图2 板底砼松散及蜂窝 (二)原因分析: 1、混凝土配合比不当或加水量计量不准,造成砂浆少、石子多; 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 3、混凝土下料下料过高,未设串筒,造成石子砂浆离析; 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; 5
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