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日本:装配式建筑标准化批量化多样化
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日本装配式建筑处于世界先进水平。1968年,日本提出装配式住宅的概念。1990年代,他们采用部件化、工厂化生产方式,提高生产效率、住宅内部结构可变、适应住宅多样化需求的策略加速发展。日本装配式建筑有一个非常鲜明的特点,即从一开始就追求中高层住宅的配件化生产体系。这种生产体系能满足日本人口比较密集的住宅市场的需求。更重要的是,日本通过立法来保证混凝土构件的质量,在装配式住宅方面制定了一系列的方针政策和标准,逐步形成了统一的模数标准,解决了标准化、大批量生产和多样化需求这三者之间的矛盾,进入良性循环的发展轨道。 推动装配式建筑发展主要技术标准化 大力推动住宅标准化建
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日本的装配式建筑干式工法
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日本SI建造体系的缘起 日本的住宅工业化进程是由政府与国家机构主导,并与民间配合共同开发完成的。从最开始的集合住宅大量建设为目的的住宅标准设计开始,到PC住宅的开发和实用技术的成熟出现了SPH系统,从此由住宅的画一性标准设计时代进入到住宅标准化研究阶段,随后出现了KEP和NPS两种相互关联的新体系,与此同时住宅部品的规格化标准化,直到BL认证部品的普及。 为日本住宅工业化奠定了坚实的工业化基础、结合住宅建筑的体系研究,逐渐进入到CHS体系研究阶段。为日本确立了住宅的发展方向—通过内装部品的可更换,可更新实现住宅的长寿命化。 当前日本住宅进入了一个成熟时期,住宅体系
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技术|中国、日本、欧洲装配式建筑技术大起底!
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一、日本的建筑工业化的发展历程 启示: •“追求数量”、“数量质量并重”、“综合品质提升”三个阶段 •“主体工业化”与“内装工业化”协调发展 日本的建筑工业化是在满足住宅市场需求、不断提高住宅品质的过程中逐步发展起来的。战后日本面临的最大问题就是住房紧缺。据不完全统计, 20世纪40年代日本当时缺房户达420万户,占当时人口1/4。为了解决“房荒”问题,日本政府开始采用工厂生产住宅的方法进行大规模的住宅建造。直到60年代初住房问题才得到缓解。此后,日本的住宅建造逐步实现了从“单纯追求数量”到“数量与质量并重”再到“多方面综合发展”
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看完日本的50层装配式住宅工地
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一个难得的机会,笔者参观了日本五洋建设的一个50层装配式住宅的工地,有诸多感受、感叹。 刚到工地会议室,看到主人为参观者准备的安全帽,帽子是崭新的,内部还配置了一次性的卫生护圈,很是卫生和贴心啊! 不像国内建筑工地常看到的那种黑糊糊、汗腻腻、沾满灰尘的安全帽。主人还为参观者准备了手套和一次性袜套。 ▲运至工地内的预制构件 ▲梁的上排钢筋随预制构件在工厂绑扎好,在现场楼板安装完成后会有一层楼板钢筋锚入后浇砼板。 ▲正式的楼梯是装配式钢结构的,施工安装比楼层结构快两层,以便于施工人员上下通行,既节省了临时通道费
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日本、欧洲、中国装配式建筑技术有何差别?
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欧洲 一、欧洲的双面叠合剪力墙结构体系 双面叠合剪力墙结构体系:由叠合墙板、叠合楼板、叠合梁以及叠合阳台等构件,辅以必要的现浇混凝土形成的剪力墙结构。 优点:上下层剪力墙现浇连接,内外墙板与内芯整体受力;预制部分代替了部分模板,可全自动化生产。 缺点:适用范围目前受限。 ▲双面叠合剪力墙 ▲叠合楼板 ▲叠合阳台 ▲叠合梁 ▲预制楼梯 ▲边缘构件构造形式 日本 一、日本的建筑工业化的发展历程 日本的建筑工业化是在满足住宅市场需求、不断提高住宅品质的过程中逐步发展起来的
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日本、欧洲、中国的装配式建筑到底有何不同?
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日本 一、日本的建筑工业化的发展历程 启示: “追求数量”、“数量质量并重”、“综合品质提升”三个阶段 “主体工业化”与“内装工业化”协调发展 日本的建筑工业化是在满足住宅市场需求、不断提高住宅品质的过程中逐步发展起来的。战后日本面临的最大问题就是住房紧缺。据不完全统计, 20世纪40年代日本当时缺房户达420万户,占当时人口1/4。为了解决“房荒”问题,日本政府开始采用工厂生产住宅的方法进行大规模的住宅建造。直到60年代初住房问题才得到缓解。此后,日本的住宅建造逐步实现了从“单纯追求数量”到“数量与质量并重”再到“多方面综
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剪力墙筋可单排连接!新装配式标准改了啥?
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我们知道,《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2016是对《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的技术内容和条文进行补充完善,丰富发展了装配式混凝土结构的成熟新技术、新工艺。那新标准到底增加和修改了哪些内容?这里简单列举部分主要条款。 1、新增加“装配整体式框架-现浇核心筒结构”的最大适用高度要求。 装配整体式框架-现浇核心筒结构中,混凝土核心筒采用现浇结构,框架的性能与现浇框架等同,整体结构的适用高度与现浇的框架-核心筒结构相同。 表5.1.2装配整体式混凝土结构房屋的最大适用高度(m) 2、调整浆锚搭
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中国装配式建筑技术与日本、欧洲的差别
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关键词: 我国装配式建筑技术与日本和欧洲的差别
建筑工业化的发展历程
主体结构工业化体系分类
固定台座工艺
结构体系选择
欧洲 一、欧洲的双面叠合剪力墙结构体系 双面叠合剪力墙结构体系:由叠合墙板、叠合楼板、叠合梁以及叠合阳台等构件,辅以必要的现浇混凝土形成的剪力墙结构。 优点:上下层剪力墙现浇连接,内外墙板与内芯整体受力;预制部分代替了部分模板,可全自动化生产。 缺点:适用范围目前受限。 ▲双面叠合剪力墙 ▲叠合楼板 ▲叠合阳台 ▲叠合梁 ▲预制楼梯 ▲边缘构件构造形式 日本 一、日本的建筑工业化的发展历程 日本的建筑工业化
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装配式建筑具有抗震能力!先看看日本建筑的抗震技术
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来源:土木匠人 装配式建筑具有抗震能力 众所周知,日本是一个多地震国家,装配式建筑在日本起步较早、发展较好,已经接受了强烈地震的考验。 日本装配式建筑主要采用装配整体式剪力墙结构和装配整体式框架结构。在抗震措施方面,日本对关键的框架梁柱节点及楼板叠合层均采用现浇处理,既增加了结构的整体性,也达到了与现浇"同等型"。同时,隔震、减震消能装置比较广泛地应用于包括预制装配框架结构在内的民用建筑中。 他们是怎么做到的呢,他们的装配式建筑与隔震减震措施是怎样完美交圈的呢?让我们以东京本八幡的一栋超高层全预制结构为例来看看
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美标钢结构讲解—5 设计要求与结论分析
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关键词: 钢结构
美标
美标钢结构
钢结构分析
设计要求与结论分析
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[日本]轻钢结构装配式住宅建造过程图解
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关键词: 工程施工总结
标准化施工工艺
施工现场照片
施工技术总结
内容简介 轻钢结构装配式住宅建造过程图解主要内容包括: 轻钢结构装配式住宅因1995年神户大地震在日本得到普及推广尤其是经历了1995年神户大地震后,震中兵库县实施了“不死鸟”计划,要求建筑物遭受8级地震不倒;日本政府则提出了“零死亡”计划。因此,抗震性能卓越的轻钢结构、轻质材料等各种最先进的防震手段被广泛应用,所有老式建筑全部采用不同形状的轻钢结构框架进行加固。 …… 共计13页,编制于2014年 墙体模块吊装 抗拔锚栓就位 楼面模块吊装
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看完日本50层装配式住宅工地,感慨万千!
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一个难得的机会,笔者参观了日本五洋建设的一个50层装配式住宅的工地,有诸多感受、感叹。 刚到工地会议室,看到主人为参观者准备的安全帽,帽子是崭新的,内部还配置了一次性的卫生护圈,很是卫生和贴心啊! 不像国内建筑工地常看到的那种黑糊糊、汗腻腻、沾满灰尘的安全帽。主人还为参观者准备了手套和一次性袜套。 ▲ 运至工地内的预制构件 ▲ 梁的上排钢筋随预制构件在工厂绑扎好,在现场楼板安装完成后会有一层楼板钢筋锚入后浇砼板。 ▲ 正式的
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涨姿势!探秘日本装配式结构施工现场
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<查看更多土方开挖/基坑/降水处理知识> 前不久,《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》印发,仅仅那一句“原则上不再建设封闭住宅小区”,就足以在网络上炸开了锅。 实际上,这份文件中与我们建筑同仁们息息相关的,还有很多其他细节及要求。比如,《意见》中提出:将加大政策支持力度,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。 那么,问题来了,什么是装配式建筑? 简言之,就是“搭积木式”造房子、流水线上“生产”房子。把事先在工厂流水线上制造完成的门窗、墙壁等零部
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国内外装配式建筑发展现状(2014)-中建院
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关键词: 装配式建筑发展现状
美国装配式建筑
欧洲装配式建筑
日本装配式建筑
国内外装配式建筑发展现状(2014)目录: 概述 预制装配式建筑的定义及开发模式 2.1 预制装配式建筑的定义 2.2 预制装配式房屋主要分为三大开发模式 3 国内外装配式建筑现状 3.1 美国装配式建筑 3.2 欧洲装配式建筑 3.3 日本装配式建筑 3.4 新加坡装配式建筑 3.5 目前国内装配式建筑发展较好的城市 3.6 装配式建筑标准化现状 4 装配式建筑存在的问题 4.1 技术体系仍不完备 4.2 装配式结构基础性研究不足 4.3
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万科领先的装配式技术
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PC技术 预制混凝土构件技术 ▼▼ 通过研究客户需求、产品定型, 进而实现工厂预制、现场装配的生产方式 以提升产品品质性能为目的 以提升产品生产效能 PC技术简述 在我国早就有PC这种工法的应用,但目前还没有相应的技术规范及政策支持,所以如何使国外的先进技术与我国现有的设计标准相融合、匹配,最终配合相关部门形成行业标准,需要设计单位通过配件工厂及施工现场做出大量的研讨和试验工作,才能真正地将该技术掌握并在国内工程中加以广泛的应用。 香港PC技术 香港政府为支持住宅产业化的推行,对采用PC技术的项
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装配式混凝土结构在新西兰(上)
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强节点、弱结构是建筑结构能力设计中相当主要的理念。但是,装配式结构主要由格结构构件相互拼接。拼接部位可能处于节点位置,也可能处于柱中、梁跨中部。由于装配式结构的连接节点主要在现场浇筑,操作面相对狭小,如何保证节点的承载能力成为了装配式结构设计中相当重要的问题。 (1 梁柱节点) Park教授在他发表的论文“Seismic Design and Construction of Precast Concrete Buildings in New Zealand”中介绍了新西兰框架结构的三种节点连接形式。System 1 采用现浇柱和叠合梁。System
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新西兰 || 装配式混凝土结构
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强节点、弱结构是建筑结构能力设计中相当主要的理念。但是,装配式结构主要由格结构构件相互拼接。拼接部位可能处于节点位置,也可能处于柱中、梁跨中部。由于装配式结构的连接节点主要在现场浇筑,操作面相对狭小,如何保证节点的承载能力成为了装配式结构设计中相当重要的问题。1 梁柱节点 Figure1.1预制混凝土构件和现浇混凝土的三种布置形式 Figure 1.2 梁跨中节点详图 Figure 1.3 - Park教授在认真测量实验样本 1 梁柱节点System 1 System 1的预制混凝土梁单元置于立柱之间,梁底部
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2018年装配式建筑精选文章分享,为了写这篇文章我们准备了12个月
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2018年装配式建筑精选文章分享,为了写这篇文章我们准备了12个月!原创:施丹丹来源:预制建筑网 时光在流逝,从不停歇;万物在更新,而我们在成长。一年终于又要结束了,预制君提前祝朋友们元旦快乐! 回顾2018年,我们坚持每天分享与装配式建筑行业息息相关的精彩内容给那些喜欢我们的读者们。 根据阅读量、转发量、评论数、受欢迎程度和影响力等指标,我们为2018年做了个大合集,跟着预制君的脚步去一起去看看到底有哪些精彩内容吧! 国内篇 ——项目—— 澳门新濠天地摩珀斯酒店
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被这个上海装配式建筑项目震惊了!-海浦东新区惠南新市镇工业化
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▲上海浦东新区惠南新市镇17-11-05、17-11-08地块23#楼的工业化实践 以后大家不用再羡慕日本和欧洲远离尘土和大量建筑垃圾的工地了,目前上海市已经有了首栋流水线上建成的建筑工业化住宅项目,它就是上海浦东新区惠南新市镇17-11-05、17-11-08地块23#楼。同样是工地为什么差别这么大?一起来解密。 惠南新市镇23号工业化示范楼82天建设全过程,工地配备少量的安装工人就可以完成整幢楼的建造。 惠南新市镇23号工业化示范楼施工过程,建设速度为平均6天一层,工厂根据施工进度运送预制构件,避免现场过多堆放。
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草原上的装配式空间结构?你没猜错,是蒙古包!
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01 蒙古包的起源及发展 在距今两千余年前,匈奴人的房屋叫穹庐或毡帐。据《史记·匈奴列传》记载,早在唐尧虞舜夏商周的时候,匈奴人的先祖就居住 “北地”,穿皮革,披毡裘,住穹庐(毡帐)。经过几千年,穹庐历经匈奴以后的回鹘、柔然、突厥、鲜卑、契丹等多个民族传承、改造,最终在蒙古人手中改造成现有的蒙古包。蒙古包的广泛使用始于成吉思汗时期。 蒙古包的发展演化 02 蒙古包的组成 蒙古包主要由架木体系、苫毡体系、绳带体系三大部分组成。制作不用水泥、土坯、砖瓦,原料非木即毛,可谓建筑史上的奇观,游牧民族的一大贡献。 其中
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建造工程装配式建筑发展概况技术体系及案例分享(88页附图较多)
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关键词: 建筑施工培训
施工技术培训
装配式建筑技术
装配式剪力墙结构
内容简介 国内技术体系: 预制装配式剪力墙结构(间接搭接连接):“知名地产花园”应用了预制墙体、预制阳台、预制楼梯、预制叠合板等建筑部件; 住工现浇结构外挂板体系:住工在整体厨卫、成套门窗等技术方面实现了标准化设计、并建设了以预制混凝土外墙板为主的工业化生产、配套化供应的建造体系; 装配式框架外挂板体系:构件采用预制构件流水线生产,生产及施工效率高、成本低。框架结构不符合国内主流住宅的特点;预应力叠合楼板存在反拱,存在技术缺陷。 装配式剪力墙体系:装配率及预制率高,构件可采用预制构件流水线生产,经济性较好。但建筑高度受限。 叠合式剪力墙:德国技术,装配率高、整体性
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